小型四柱三板油压机厂

性能特点：计算机优化设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用；液压控件采用插装阀集成系统，动作---，使用---，液压冲击小，减小了连接管路与泄漏点；独立的电气控件系统，工作---，动作直观，维修方便；采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环二种操作方式。可实现定程、定压二种成型工艺，并且具有保压延i时等功能;工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。

适用领域：本系列液压机适用用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、塑料制品以及绝缘材料的压制成型。

可选配附件： 冲裁缓冲装置 移动工作台 光幕安全保护装置 油冷却装置 打料装置(液压式或机械式) 触摸式工业显示屏 模具快速夹紧机构 滑块锁紧机构 换模用浮动导轨和滚动托架 上置式液压系统。

单臂油压机维护与保养

1、班前保养

1检查油池、油位、油标是否符合规定标准，若不符合应及时补油。

2检查按钮是否灵活，有无卡阻。

3检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固，脱落或损坏应通知维修人员处理。

4检查安全防护装置是否完整---。

5检查各手柄是否灵活。

6紧固松动的各部位螺母。

2．班中保养：

1启动液压泵，检查液压泵作用是否---，各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

2检查限位开关作用是否---，碰块定位是否正常。

3要---注意各运转部件温升和音响是否正常。

3．班后保养：

1检查、清扫各活动部位。

2各操控手柄开关置于空档零位。

3检查、清扫、整理工作面及工作区域。

4．---系统：

1擦洗各连接处并及时加油润滑，实现---灵活。

2检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝，---紧固牢靠。

5．润滑系统：

1清洗油泵和过滤网。

2擦洗、检查、疏通油路，实现润滑---，并消除漏油。

6．电器：

1清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。

2清扫、检查、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢固、安全---。

7．将工具箱内外擦拭干净后，将其所有物品、工具擦拭整理，并按取放方便，避免磕碰的原则，分层、分类、整齐地摆放在工具箱内。

8．将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或安排检修计划的资料依据

四柱液压机的优势

1、四柱液压机设计采用四柱三板式开放空间，四柱分别装有自润轴承，下压平稳度高。

2、四柱液压机工作台面大，适合较大模具的安装，适合大面积整平、冲切、折弯等等。

3、油压回路设计简单，马达力需求小，四柱液压机维护保养容易，也可依据客户之工作要求，变更回路设计，达到工作之目的。

4、桌面下方均装有轮座，可轻便移动机台，省力，。

5、双手操作，急升保护；四柱液压机可加装光电保护器，上、下可动，便于调模，下压计时、计数，压力、速度、行程均调整方便。

6、四柱液压机可加装回转分度盘，及自动送料、退料等装置。

四柱压力机温度过高的危险

1、四柱压力机发生热变形。由于匹配间隙的间隙较小，液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，从而导致故障。影响四柱压力机液压系统的传动精度，导致部件的工作差。

2、降低油粘度，增加泄漏，降低四柱压力机泵容积效率和整体系统效率。随着油的粘度降低，诸如线轴的运动部件的油膜变薄并被切割，并且摩擦阻力增加，导致四柱压力机磨损增加。

3、使四柱压力机橡胶密封圈变形，加速老化失败，降低密封性能和使用寿命，并导致泄漏。

4、加速油氧化变质并沉淀沥青材料，缩短液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，导致四柱压力机压力阀卡住而无法移动。金属管伸长并弯曲，甚至破i裂。