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什么因素可以影响到镜面抛光的效果？

1、剃前齿轮精度对剃齿后加工的精度影响非常大

2、留剃余量应当适当

3、剃齿的切削用量对光洁度影响也很大。

4、剃齿产生的齿形误差也影响光洁度

抛光工序分为三步：粗抛、抛精抛。要获得-的性能必须选用好抛光腊和抛光轮。马达功率决定抛光---小，马达转轴必须于抛光轮配套。将抛光轮放转轴央，用板手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得-的抛光效果，所以如果用太大抛光轮配较小马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。而抛光蜡则要选择切削力和光泽性较好，油脂丰富，通用性较强的。选好了抛光蜡与抛光轮，接下来就只要注意他们各自的使用方法了。一般镀层的温度---比紧固件材料要低，因此还需考虑紧固件所处的工作温度要求。

抛光轮和抛光蜡的使用方法其实很简单，将抛光轮转动方向朝向你自己，并已获得足够速度。将抛光腊轻轻靠轮子边缘，并-转动轴水平面下方，直到表面覆盖满腊。用一块干净金属件轻轻靠轮表面几秒钟，使腊展开。反复几次，使腊均匀覆盖表面上。当表面完全覆盖上腊后，就可以进行抛光工序了。-时可再涂抛光腊于轮上要擦除轮子上腊后再涂。用做粗抛、抛切削抛、精抛上光轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程将被粗糙颗粒划伤表面。相对来说用直齿剃刀加工斜齿轮，误差比用斜齿剃刀加工斜齿轮要小(-轴交角在10-15度的前提下)。

苹果手机外壳iphone7抛光工艺：

iphone7的机身来自于一整块铝材，通过cnc切削，得到机身的雏形，这种工艺十分常见，许多其他品牌的手机也会用相同的工艺进行加工。

之后，直接在机身雏形的表面削去一层，预留出双镜头的镜头舱的凸起结构，再通过切削钻孔得到镜头舱。

再用铣床加工机身外壳表面，进行倒角的加工和毛刺的消除，这时外壳已经有了大致的模样。

接下来的几个步骤，据苹果的介绍，是其新研制的工序。如果说的简单一些，我们可以认为这就是抛光。将初步成形的外壳由机械臂吸住，放入细腻的抛光砂中进行均匀的 3d 旋转抛光，通过不断地冲刷外壳，使得机身结构一体性-，也使得金属表面呈现出玻璃般光滑与细腻的-。抛光操作是一项耗费时间和费用昂贵的工序，遵照一定的守则可以降低抛光操作的成本。

而在阳极氧化工序之后，通过极细的磁化铁粉对阳极氧化层进行进一步的抛光，终得到表面流动着光影的机身。