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压滤机的保养注意事项之二

山东美卓科技有限公司生产的压滤机保养之道，滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成过滤不清，过滤速率低，布筒破碎，达不到预期过滤的效果。3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度要在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。

压滤机在压滤的初期，滤布相对较混浊，当滤布上形成了一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。

浆料、洗液或压缩空气阀门，要按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。

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压滤机上的滤布如何更换

山东美卓科技有限公司生产压滤机，这里的压滤机上的滤布更换-需要按照以---程进行操作。

1、滤布不应挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

2、新旧滤袋不应该混装在一起，防止损毁时间有所不同影响了设备正常工作。

3、替换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有没有破洞，有破洞修复好后了再进行替换。如被粉尘糊住的滤袋，用水冲洗，凉干后再进行替换。

4、滤饼适合厚度时暂停，卸饼后再展开工作，这样可延长滤袋的使用寿命。

5、换滤袋时无法用硬物-扣滤袋往下拉，应用于力在滤袋上缝制的辅助拿着拉。

6、卸滤饼时，卸饼工具应与滤布尽量维持平行，防止损毁滤袋。

7、加装滤布时，应-板框上部分滤布的平坦和相同，以免因滤布折扣而在板框挤压时损毁滤布。

9、卸滤饼时，应顺着滤布的方向铲滤饼。

洗沙压滤机污泥-脱水的技术和工艺

污泥的-脱水是指通过对含水率较高的污泥进行化学调质处理后，再高压压榨脱水至含水率60%以下，不仅在数量上减少50%以上，更重要的是使污泥后续处置途径更为广泛。-脱水后的污泥具有一定的热值，可作为电厂低品位的燃料和水泥生产过程中的熟料，实现稳定、无害化处置和资源化利用。即使进行填埋，也能大幅减少土地占用和环境污染。滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。

压滤机重力、楔形区脱水装置、滤带介绍

重力区脱水装置：

主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

楔形区脱水装置：

由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

滤带：

是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。压滤机设备,压滤机设备
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