制砂机板锤图片
锤头的结构设计及制造锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。-是厚度尺寸大的锤头,影响更为-。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知,造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此,在锤头生产中,必须制定合理的铸造和热处理工艺。制砂机板锤图片
现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢,常用的有zgmn13,这种材料在破碎机械中应用广泛,其特点是经冷作硬化锤头寿命会有-提高,这种奥氏体组织只有在受-冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下,才有较高的耐磨性。据有关试验表明,该材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ~ 550hb,受冲击越激烈,其抗磨能力发挥得越好。而对强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时,用该材料制成的锤头由于材料冷作硬化不明显,其耐磨性较差。在实际应用中,这种材料在铸造后常要进行水韧处理,以获得单一的奥氏体组织,硬度220 ~ 240hb,具有-的韧性,属于低硬度高韧性材料。 制砂机板锤图片
锤式破碎机锤头与它的耐磨度之间成正比,也就是说锤式破碎机锤头的硬度越高,它的耐磨性就越大,但是随着硬度的提高,锤头的抗击韧性就会逐渐降低,因此可以表明,同时-锤头适宜的硬度和-的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性高低的关键。在生产锤式破碎机锤头时,采用的一般是高铬铸铁、高锰钢、低碳合金钢等原料,优良的原料,是生产锤式破碎机锤头的基础。根据现代社会的要求,我们开发了复合锤头。制砂机板锤图片
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