无触点动态无功补偿参数设置信息“本信息长期有效”

软启动控制器在生产中的应用

软启动控制器原理

软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，使用软启动器

启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平

滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务

的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免

了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起

的转矩冲击。

软起动技术要求

1、一般要求

卖方应在书中详细说明软启动装置的结构，包括元器件型号及绝缘，以及主要元器件的供应商、原产地、一次电路图、二次电路参考图。

软启动器的功率不小于电机功率(必须满足启动要求)，软启动装置整个系统必须在出厂前进行整体测试,以-整套系统的-性。

软启动装置控制系统采用数字微处理器控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。其派生器件有：快速晶闸管，双向晶闸管，逆导晶闸管，光控晶闸管等。在就地监控方式下，通过软启动柜上嵌入式彩色人机界面控制，可进行就地人工启动、停止软启动柜，参数设定等可选用中文/英文。卖方应提供软件的免费升级。软启动装置带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。软启动装置需有对环境温度的监控，当温度超过软启动器允许的环境温度时，软启动柜需提供事故报警及事故跳闸功能。软启动装置所带的控制板可编程设定，应显示起动时间、起动电流和运行电流，故障记忆功能，事故分辩率不大于20ms。

软启动器生产厂家带您了解电潜泵的软启动

  由于设备的起动一停止特性，不希望电潜泵循环运行。因为在这期间，电动机电流可以不超过电动机额定电流，因此，不论是变频器、电动机还是其他元器件均没有超常地---。“跨线路”起动导-流波动为标准工作电流的5-8倍。这种波动能损坏马达和电缆，还会引起线路电压紊乱。而停车(会引起较大的电流量和电压峰值。因此，许多操作者常常不建议使电潜泵设备更多的起动和停车)，除非需要.这就给使用电潜泵带来了许多设计问题。  

在设计问题上，若电潜泵选小了，泵一定被拖住使产量降低.若泵尺寸设计大了，会造成油井有停泵的趋势。若出现电源消失、起动过程超时、极板运行超程、电机起动完毕后转子未短接之任一情况时，故障分闸信号继电器线圈失电，常闭接点闭合。在增加井口回压来减小离心泵的排量时，原采用循环运行。这是不希望出现的。由于施加回压要带来能量的浪费，并引起泵内止推轴承发生问题而导致过早的损坏。

  如果减小电压或电潜泵采用软启动显示出消除循环运行的不利影响，那么电潜泵的设计就变得容易的多.泵排量可选为油井排量的25-30%，这样每天油井生产有足够的时数来满足油井排量.

    目前所使用高电压起动的标准电气设备大功率感应式马达，是一个电力一机械“跨线路”起动器.它能控制电压-2500 v和1000 hp的功率，而本身不发生问题.按一下按钮即可起动，它激发一个110 vac继电器，继而依次接通主电源继电器.

  起动几乎是瞬时的。每当使用通常方法进行控制起动，在常用的星形接三相电的转换线路中，就损伤特殊连接的转子马达或线路中的变压器。这种方法的缺点是增加了马达费用、昂贵的开关装置、部件、必须的机械装置维护、扭矩阶跃变化和起动时产生的加速度。

变频器行业发展逐渐平稳。

目前中国市场上变频器安装容量(功率)的增长率实际上在20%左右，按照这样的增长速度计算，中国的变频器市场至少要到15年后才能发展成熟并逐渐饱和。

变频器是工控系统的重要组成设备，安装在电机前端以实现调速和节能。由于它的过载保护是可编程的，软启动器厂家从而为用户提供了的灵活性。高压变频器后端主要拖动风机、水泵类负载，实际节电效果达30%~60%，未来该行业市场发展将受益于大中型项目改造;低压变频器与控制层和执行层设备共同组成自动化控制系统，其未来发展将受益于制造业装备升级。

高压变频器可细分为通用和两种，目前通用领域内资企业占据80%以上的市场份额，竞争激烈导致10年价格大幅下滑;市场仍以外资为主，毛利比通用产品高约50%，未来将成为内资企业的主攻方向。

低压变频器下游以制造业工控装备为主，2009年受金融危机影响增速低于5%，2010年-季度增长-30%，预计未来5年可维持15%的平稳增速。