石墨机生产

石墨机生产鑫腾辉数控是一家设---产数控机床的公司。随着我们的加工技术在不断的提升进取，数控机床所有零件全部经过---研磨加工，精度高，---，提高生产效率，降低生产成本。因产品性质特殊根据不同行业、不同客户的特殊要求定做-数控机床。关于石墨机的价格欢迎来电咨询180-2823-0665(微信同号)。欢迎广大客户前来参观指导，达成合作。

石墨机生产数控机床的一些常见的问题

电极的损耗对加工精度的问题

在加工的过程中，电极会因为脉冲放点而受电腐蚀发生损耗，这样就可以了解和掌握电极的损耗规律，应当尽量采取多种方法以减少电极的损耗，以---模具的加工精度会更高。加工时，电极的不同部位其损耗的情况也是不同的，通常在尖角、凌边等凸起部位的电场强度较高，容易形成放电的现象，所以其损耗也要比平坦部位要快，损耗的不均匀必然会导致加工精度的下降。

同时电极的损耗还受到电极材料的热学物理常数影响。电极材料的熔点、沸点、比热容、熔化与气化潜热越高，导热系数越大，其耐腐蚀性越好，传热能力越强，这样就可以降低电极的损耗。

2、放电间隙对加工精度的影响

在加工时，电极和工件之间发生脉冲放电需要保持一定的放电间隙，沿加工轮廓上要相差一个放电间隙。放电间隙主要控制加工的稳定性，一般增大脉冲放电间隙的时间可以提高加工的稳定性。而提高峰值电流可以使生产率提高，但电极损耗将会加大。

表面变质层的加深，粗糙度也会变大。要使放电间隙保持稳定，必需使脉冲电源的电参数保持稳定，除此之外还应当使机床精度和刚度也要保持稳定，同时要---注意电蚀产物引起的二次放电对放电间隙的影响。

3、对加工表面粗糙度的影响

电蚀表面的粗糙度的评定参数ra是随着脉冲宽度和电流峰值的增大而增大。在一定的加工条件时，脉冲宽度和电流峰值的增---使单个脉冲的能量增大，从而使得电蚀凹坑的断面尺寸增大，因此表面粗糙度主要取决于单个脉冲能量的大小。要减少表面粗糙度ra的值，就必须减少单个脉冲的能量。

4、表面变化层对模具表面的影响　　
模具在经过加工之后的表面将会产生表面变化层。凝固层是工件的表层材料在脉冲放电的瞬时高温作用下发生熔化而没有被抛出，在脉冲放电结束后迅速冷却、凝固而保留下来的金属层，该金属层的金属晶粒非常细小，都有较强的抗腐蚀能力。

凝固层与工件材料之间有热影响层，由于受到放电点传来的高温影响，使材料的金相组织发生变化。在加工的过程中会因为所选用的电参数，冷却条件及工件材料的热处理状况不同，变化层的硬度变化情况也就会有所不同。表面变化层的厚度和工件材料及脉冲电源的电参数有关，脉冲能量的增大表面变化层的厚度就增厚，凝固层厚度也比较高。因此，加工后的模具表面耐磨性比普通的机械加工的要好。
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