北京铜板液压折弯机厂家-
1. 每周需检查一次导轨,记得上油
2. 后挡料也需要上油
3. 检查传送皮带的松紧度
4. 擦干净仪表盘、检查驱动部分
5. 清洁模具、检查是否有损坏
1.每天需检查一次液压油。当滑块移点时,观察液压油的位置,如果液压油不够,请及时加油。
2.可以先在液压油箱中加入10%的油,让液压油完成一次单项循环,这样不仅可以计算出油箱的体积,还可以计算出液压泵的循环频次。
3.当滑块到达上死点时,加液压油加到油位标尺的中部(从油箱后部可以看到)
循环时间(分钟)=油箱容积(升)/液压泵循环频次*5
大功率滤油器 小型折弯机无此滤油器,可跳过此步
在折弯机工作200小时后,首先要换掉滤芯,之后每隔六个月或工作1000小时后,或者显示该更换滤芯的黄色指示灯亮了,再去更换。需采用过滤精度为10u的过滤网。在更换滤芯后,折弯机必须连续工作一小时以上。
注意:如果是黄色指示灯亮了,之后更换滤芯的话,折弯机需运行八小时以上。
后挡料
如果所购买的折弯机无后挡料自动定位功能,建议每周检查一次所有轴的起始位置。
检查折弯机功能
检查折弯机的测量系统
检查机床可调整的部分
检查传感器、滑块、后挡料、上下模具
在工业加工行业中,人们常使用数控折弯机将金属薄板弯折加工,制成可以满足生产需要的工件。数控折弯机用途广泛,可以说日常生活中涉及到的金属类产品都离不开折弯机的加工,比如不锈钢罩壳,电梯,金属门窗等。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。在使用折弯机的过程中,也会遇到诸多问题,本文将列出数控折弯机常见问题以及折弯机diy维修解决方案。
折弯机问题一:金属折弯边不直、折弯大小不一致
原因分析:1.无直线折弯或预弯
2.折弯压力不够
3.上下模具不对称、折弯压力不均匀
4.开启高度太低
维修方案:1. 设计直线折弯或预弯方案
2. 加大折弯力
3. 调整上下模
4.加高开启高度
折弯机故障二:折弯后,工件有刮痕
原因分析:1.板材表面不光滑
2.上模折弯半径太小
3.折弯间隙太小
解决方案:1. 提高下模光滑度
2.增大上模折弯半径
3.调整折弯间隙
折弯机问题三:挠曲角上有裂痕
故障分析:1.不锈钢折弯半径过小
2.料纹与弯度线平行
3.板材毛边朝外
4.金属板材---性差
解决方法:1.增加上模的折弯半径
2.调整下料排布
3.使板材毛边朝内
4.低温退火或使用软材料
折弯故障四:金属折弯后导致孔变形
故障原因:使用弹性弯曲来固定孔的位置,折弯臂受到下模摩擦力和工件外表的影响使得孔变形。
解决方法:1. 采用型材弯曲
2. 增加顶料板压力
3.在顶料板上增加花纹来增加摩擦力防止工件在折弯时滑动
折弯机具体用在哪方面? 1.自动化转头钢丝折弯机结构轻巧,运行快速,生产精度高,稳定性好; 2.送线和转臂,既分离又配合,转头时,真正实现不转线,生产更稳定;液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 3.可以实现推小旋绕比的圆弧和多圆圈,比平板机更方便。 4.外观设计,颜值越高,责任越大; 5.设有精度检测---装置,如有不合格的产品能够自动停机 6.边生产边调速边改程序,操作方便,开机、关机、快速、慢速折角,角度无变化, 7.根据荧光屏上的工作情况,可以---对产品的外径角度进行修正 8.当无线,断线,缠线时有自动停机设计及线架自动加速功能,令生产更轻松有效 9.适用于生产:汽车座椅、排气管吊钩,汽车头枕杆,汽车引擎盖支撑杆,园林工具,手推车等线材成型产品。折弯机青海铜排折弯机维修
数控铜排折弯机剪切单元的使用和刀片间隙的调整
1、数控铜排折弯机利用上、下刀片的观察孔,观察实际的剪切尺寸。
2、数控铜排折弯机通过一个可调节的开关撞块可以、连续的剪切。能够有效的提高劳动效率。
3、数控铜排折弯机利用压料机构,可以压住工件,防止工件的翘起,减小刀片的磨损。
4、数控母排折弯机剪切单元可以剪切3~15mm厚,150mm宽的铜铝排。
5、当剪切不好时,一定要检查刀片及剪切刀片之间的间隙一般为0.2mm。
6、铜排折弯机为了的保护操作者的安全,安全罩要一定要安装上。
7、母排折弯机对已出厂的设备,我公司装配人员已将上、下剪刀间隙值调整至值。
刀片间隙的调整方法:
·数控铜排折弯机为了获得一个平滑的剪切表面,根据剪切板厚进行间隙调整。
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