粉体负压输送规格齐全 诚捷称重配料工程

智能化工厂的重要组成部分

智能化工厂的重要组成部分-自动输送配料系统 1.整个系统有上位计算机+plc控制柜+称重控制仪表组成，现场各个单元设备由rs485链接。整套系统扩展性好、运行稳定-。 2.整套系统的监控管理功能-、实时采集现场数据传回操控室，在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示，连锁保护整套系统。 3.整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制，方便现场故障处理，以及生产计划的临时调整。 4.通过现场设备的调试，系统的-性高，操作简单，维护方便；配料速度精度高，提高生产效率为企业带来效益。

气力输送在涂料行业的应用

气力输送在涂料行业的应用 涂料生产工艺中，需要大量用到各种粉粒状物料，且种类繁多、特性复杂，因此气力输送技术十分适宜涂料行业应用。但同样，特性各不相同的粉粒状物料对气力输送技术也提出了较高的要求。 一、原料投料：涂料行业使用的粉粒料主要分为两大类：颜料和填料。原料包装大多以吨袋或者25公斤小包装的形式，传统人工生产方式大多采用人工数包、人工拆包、人工投料，不仅人员劳动强度-，而且扬尘---，造成工作环境污染，还会危害工作人员的---安全。 二、粉体气力输送设计：涂料行业的气力输送设计，应根据输送物料特性、产能大小、厂房结构、生产工艺要求等不同要求进行定制设计。例如输送小批量多品种产品时，适宜采用粉料小料输送系统。提供的小料输送系统可用于多种粉粒料的配料作业，可满足多品种、小配量、要求的粉料或颗粒料的原料配料，减少因失误、错误操作而导致的产品问题。

气力输送系统在烧结生产中的应用

气力输送系统在烧结生产中的应用 随着工业科技的发展、设备自动化水平的不断提高，以及社会对问题的-关注，气力输送系统在钢铁行业中的应用越来越广泛，-是其中的烧结环节，采用气力输送设备运输灰尘较为常见。 钢铁的生产可大致---为烧结、炼铁、炼钢、轧钢四个环节，烧结生产工艺是为高炉冶炼提供“精料”，其实质是各种粉状含铁原料，按一定比例经过配料、混合与制粒，经烧结设备烧结成块的过程。以前烧结系统的灰尘输送一般采用机械输送，但机械输送的缺点很明显：作业过程中二次扬尘---，设备故障较多，安全性、-性较差。而气力输送设备可----这类问题。 目前，气力输送是钢铁行业烧结生产中普遍采用的灰尘输送方式。一般来说，它密封性好、输送、二次扬尘少，可有效降低二次扬尘对环境影响，-操作人员的---；同时，气力输送设备可进行远距离输送、输送路径不受---，可根据厂房大小和规格灵活布置；就是气力输送设备故障率较低、自动化程度高，能降低系统操作人员的劳动强度，减少维修成本。

采购高比重粉末的气力输送系统时要考虑的因素

采购高比重粉末的气力输送系统时要考虑的因素 输送这些粉末的主要挑战是使它们从进料点进入输送线，以恒定的速度进料，并使粉末从物料中排出。空气在管道中夹带了非自由流动的物料，它们就会被流化并易于输送，并且不会堆积在输送管上。 有几种选择可以使粘性或非自由流动的物料以恒定的速度进入输送线。拥有适当的料气比-。如果料气比太高，则线路将堵塞。如果料气比太低，则气力输送系统主要吸入空气，并且不会输送太多的物料。 一种以恒定速率输送粉体物料的方法是将物料引入输送线，在输送线中，机械流动通常使用旋转阀或物理流动通常使用螺旋进料器进行。其他帮助机械输送粉末或粉体物料并-正确的固体空气比的方法是借助专门设计的流动促进装置，-是将真空和合适的过滤器放置在正确的位置。流动促进装置可以是在料箱或料斗外部震动，使物料松散，也可以是将空气注入物料以防止其粘附在料斗和进料器壁上的小型气锤。