高压封闭母线槽常用指南

管型母线生产厂家安装管母线工艺要求

1.绝缘管型母线的现场验收要求，接受绝缘母线时，表面应光滑无划痕，主绝缘电阻应不小于15000mω·m。绝缘铜母线的布局清晰简洁，与发电机，开关柜和主变压器端子的连接也非常简单，铜的温度线性膨胀系数低于铝及其合金导体，所以铜母线做不需要添加母线膨胀节，必须安装导体和其他设备之间的连接。

　　2.中间接头要求：接头应满足通流和温升的要求。接头处的绝缘结构与管型母线的绝缘结构相同，接头处的绝缘电位为零，以---操作和维护的安全性。

　　3.端子连接器要求：绝缘铜管总线和设备之间的铜软连接。

　　4.母线槽接地要求：相绝缘管型线的接地电容屏全部---接地，包括中间接头处的屏蔽绝缘套管。接地方式为单点接地，以避免绝缘管型母线槽的接地线。在一定程度上产生接地，以---外部接地屏符合人体的安全触摸要求。

管型母线使用中决定的因素？

首先是从母线的导体，管型母线的金属导体主要是纯铜，铜包铝导体在回收后会对金属材料造成难以估计的损坏，甚至-使用铜包铝来弊大于利，从净化金属冶炼的角度来看，应---这些产品的使用。

　  　其次是从所使用的绝缘材料，绝缘材料由称为塑料王的聚四---制成，其电气和化学性能明显高于其他聚合物绝缘材料，---有价值的是同类产品的c级热量等级，长期使用达到-180度+250度，并允许淬火或冷热交替操作。

　　  然后是母线的连接技术，由于母线自身的特性，管型母线在运输到现场之前必须分段加工，通过连接部件和接头的现场绝缘处理进行现场连接。可以说连接的技术水平对其使用寿命和日常维护有很大影响，管道总线出厂后是经过严格按行业标准测试的合格产品，母线投入使用后的性能是现场连接的水平和过程。

　　  母线与管母导体的等直径连接器的连接增强了连接并---了连接后集成管母的平滑外观，这种技术方案有利于连接部位连接的---性，连接部分是温度上升与管体一致，---地---了相之间的距离。这与其他连接器技术流程的效果完全不同。

使用封闭母线槽的好处是从规格和结构方面查看吗?

目前我们常用封闭类型的母线槽规格如下：

　　电流分为：250a.400a.500a.630a.800a.1000a.1250a.1600a.2000a.2500a.3150a.4000a.5000a.6300a

　　这是一般母线生产厂家所提供的电流，不过一般他们采用的铜排都不能达到要求电流，应为实际用电的安培数达不到图纸所要求的母线的安培数，所以采用---的铜排标准会造成浪费，没有---。

　　分为：低压母线分三相四线和三相五线高压母线只有3线。

　　从母线槽结构上被分为这么3部分:

　　外壳： 一般外壳采用铝合金或钢制外壳，外壳的主要作用就是保护壳内的母线，外壳经过酸洗、磷化、烘干、喷粉，固化等多重工艺进行处理，采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘的作用。

　　铜排：有纯度---的无氧铜组成母线，母线的端头表面进行特殊的镀锡或者镀银处理以保持好的导电效果和接触面。

　　相间绝缘材料：由聚四---、聚碳酸高强绝缘塑料块、聚酯等组成。

在安装密集型母线槽时要注意的事项

密集母线槽侧面板端部应贴双面胶带。为了安全起见，胶带必须绝缘，这样侧面板的端部不容易损坏母线的绝缘层。粘贴绝缘胶时，绝缘胶双面胶带应超过侧板端部一定长度，一般为5mm，长度应与侧板一致。高度相同。侧板中间每隔3分米贴一条绝缘胶带，长度应与侧板高度一致。

　　在组装之前必须检查一次母线侧和盖板的孔位。如不正确，应及时钻孔清除毛刺，但母线装配区严禁钻孔。在装配过程中，如果母排壳体的端部不平，应使用木锤或橡胶锤敲击，慢慢调整，不要用力过猛，以免敲坏。当母---度不同时，应注意调整两端的距离，并将两端的误差等分。母线和侧板固定后，仔细检查母线槽内是否有螺钉、螺母等杂物，然后盖好盖板。母线侧和盖板螺栓应锁紧，螺栓不得漏装。

　　母线槽的安装可直接从变压器接到低压配电柜，也可从低压柜直接接到配电系统作为配电干线线路。母线槽具有体积小、结构紧凑、传输电流大、维护利便等长处。

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