上海分体式磨粉机批发-,无锡松虎鑫瑞

对经销商服务升级，让经销商感受企业在新常态下对其重视和关心，积极帮助经销商塑造好的心态和团队去面对终端的日益变化的消费需求，实现共赢共生的目的。因此，2018pvc磨粉机企业必须把培育经销商及其团队，区域精细化运作作为重点工作来抓。虽然磨粉机行业不像电子科技行业那么快的发展更新换代速度，但是处在这样一个大的经济形势下，磨粉机的使用很大程度上也成了一个企业发展速度和力度的衡量标准。持之以恒为经销商的发展提供建议，扶持、帮助，与经销商一起来共同经营好各个区域市场，实现常态下市场精细化的经营谋略。同时适时的推出一些有利于经销商，消费者的服务举措，拉动终端的活跃度。

滚子和磨环不正常的磨损，滚子表面易磨成凹型面，优势发现有高低不平的条纹出现， 磨环也出现凹型磨面。

问题原因：悬轴油腔连接风管磨穿。因磨粉腔里粉料的不断冲刷引起。

不出分或出粉少、产量低

问题原因：1 锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸；2 铲刀磨损大，物料铲不起；3 风道堵塞；4 管道漏气密封不好。

解决办法：1 检查和调整好锁粉器密封；2 更换新铲刀；3 将风道物料清理后，重新下料；4 密封管道。

成品粉子过粗或过细

问题原因：1 分析机叶片磨损---，不起分级作用；2 风机风量不适当。

解决办法：1 更换叶片；2 适当关小风机进风量解决过粗，过细应提高进口风量。

磨粉机轴承磨损---

1、安装不当(约占16％)

1安装时使用蛮力，用锤子直接敲击磨粉机的轴承，这是造成变形的主要原因。

2安装不---，有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于统一旋转中央，造成不同心。

建议：选择适当的或-轴承安装工具，安装完毕要用---仪器检测。

2、润滑---(约占40％)

据调查，润滑---是造成轴承过早损坏的主要原因。包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注---；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不准确等等。

建议：选择合适的润滑剂或润滑油，使用标准的润滑加注方式为磨粉机润滑。

3、污染(约占14％)

污染也会导致磨粉机的轴承过早损坏。污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。原因包括：

使用前过早打开轴承包装，造成污染；装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

建议：在使用前不要拆开磨粉机轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

4、疲惫(约占30％)

疲惫破坏是磨粉机轴承常见的损坏方式。常见的疲惫破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行、未及时维修、维修不当、设备老化等。

建议：选择适当的轴承类型，及时更换疲惫的轴承。