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按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分：

1.法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。

2.螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。

3.焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。

4.夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。

5.卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。

阀门故障原因及解决办法

阀杆转动不灵活卡死其主要原因：

1.填料压得过紧；

2.填料装入填料箱时不合规范；

3.阀杆与阀杆衬套采用同一种材料或材料选择不当；

4阀杆与衬套的间隙不够；

5.阀杆发生弯曲；

6.螺纹表面粗糙度不合要求等。解决办法如下1.适当拧紧填料压盖的螺母

2.按规范将填料填入填料函在放填料时应将填料圈分层压入。各层填料圈的结合缝应相互错开120°，压填料时应适当转动阀杆，以便检查阀杆的转动灵活性

3.采用不同种材料。应选用黄铜、青铜、碳铜或不锈钢作阀杆的衬套材料

4.考虑阀杆与衬套是否符合尺寸要求，不合要求的应重新加工或更换

5.讲阀杆校正修直

6.螺纹表面粗糙度应符合标准规定的要求

阀门故障及解决办法：

密封面泄露其主要原因:

1.密封面损伤，如压痕、擦伤、中间有断线；

2.密封面之间有污物附着或密封圈连接不好等。

3.密封面与闸板配合不严密解决办法如下1.将密封面加工修整，如损伤---应重新更换密封面

2.将密封面上面附着的污物冲洗干净

3.将密封面和闸板分别研磨

填料处泄漏其主要原因:

1.填料压盖没压紧

2.填料保管不善而失效

3.阀杆圆度超差，有划痕、刻线和拉毛等缺陷解决方法如下1.将填料压盖均匀的压紧填料

2.重新更换填料

3.将阀杆加以修复修整或重新更换阀杆

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