-生产设备厂-

---生产设备调机起始参数设置：

1、螺杆温度：设置190度，230度，230度，...，230度，270度1500熔指的料不超过270度，可以为260度

2、模头温度：252度，252度，...，252度一般为240度-255度。

3、快速换网器，计量泵，模头滤网：240度。

4、加热煲温度：300度，热风温度：240度。

5、风压：0.2-0.5mpa一般低温pp料，风压可以选择小一点，中高温料、熔指1300左右的料风压可以大一点

6、收网距离：15-25厘米，很多是15-19厘米。

7、风口大小与喷丝板尖到风刀平面的距离一致，1-2mm。

8、螺杆转速适中或偏小一点风压小，挤出量可以小一点，风压大，挤出量可以大一点。

备注：低温料指1模头温度230度以下可以做出布的pp熔喷料，高温料指240度以上可以做出布的pp熔喷料，下文中同样含义，不再赘述。

与熔指有关，但是不尽然，例如，道恩的料，同样是1500g/10min的熔指，实际流动性比普通的1500g/10min熔喷料流动性好，做布温度比较低就行。

---生产设备调机异常情况处理：

1、假如在的比较高的温度下，布仍然不柔软，可能温度感应有问题，或者温度控制温度有问题，直接继续提高温度，至调出柔软状态的布。

2、假如风压在0.2mpa以下，模头温度在210度附近或者以下，即有飞花的现象，可能熔喷pp料熔指异常，或者温度感应异常，风压显示异常，或者风道风口大小角度异常，需要联系设备厂商或原料厂商，排除异常。

3、建议大设备使用低温料，建议小设备使用中高温料。

4、一般加到---温度，布仍然不软，或者开始发脆，继而进一步调高温度，布开始发软，一般而言是设备本身存在问题，建议联系设备厂商，或者是料存在---问题。

5、驻极母粒的加入，一般需要通过调整合适的工艺参数来匹配，不同的驻极母粒，对应的工艺参数也不尽相同，均可以按照本快速调机流程调至蕞佳状态，再对比性能。

6、驻极母粒的添加量越大，静电效果越佳，但对成布的影响越大，需要做到均衡，前提是要把布做好。

---设备静电驻极作用机理

驻极---的作用机理是驻极体产生的强静电场和微电子流------，使其蛋白质和-变异损伤，破坏---的表面结构，导致---，电气石本身释放负离子阻断了一些---微生物的代谢过程，这包括-，酶的活性，来自细胞壁的物质传递，从而抑制---细胞起到作用。

材料静电势越高，材料的电荷密度越大，带点电荷越多，静电作用越强。电晕放电能---提高聚---的过滤性能。加入电气石微粒能有效---驻极效益，过滤效率增加，过滤阻力降低，纤维表面电荷密度增加，纤网贮存电荷能力也增强。加入6%的电气石驻极综合效果较好。太多驻极材料反而会增加载流子的移动中和现象。驻极母粒要有纳米或微纳米级别尺寸和均匀性。好的驻极母粒可以---纺丝性能，不影响喷嘴，提高过滤效率，抗静电，降低空气阻力，增加电荷捕集的密度和---，让更多的电荷有的几率存在纤维中---体中，并使得捕获的电荷处于---能量状态，不易脱离电荷载体---或被中和，减缓。