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定量轴向柱塞泵是轴向柱塞泵的一种，它广泛应用于各行各业。可以说只要是用过轴向柱塞泵的人，我们就会知道定量轴向柱塞泵的使用方法。

定量轴向柱塞泵动作值可分为吸合电压和释放电压；吸合电压足指电动润滑泵吸合前，缓慢增加吸台线圈两端的电压，电动润滑泵可以吸合时的较小电压。释放电压是指电动润滑泵吸合后，缓慢降低吸合线圈的电压，电动润滑泵释放时的较大电压。一般规定，吸合电压不低于线圈额定电压的85％，释放电压不高于线圈额定电压。

如何拆装轴向柱塞泵

1、在进行轴向柱塞泵装配时，要明晰安装顺序。先装前泵体和中间泵体，装好配流盘后再装上弹簧、套筒、钢球、压盘、柱塞；变量机构安装好后固定斜盘，利用螺栓把泵体和变量机构连接在一起，这样就完成了轴向柱塞泵的安装过程。

2、拆解轴向柱塞泵时，先拆下变量机构，然后注意观察各组织元件的构成作用，依次取出柱塞、压盘、套筒、弹簧、刚球等，在拆解过程中要小心翼翼，不要损伤元件。

3、拆解轴向柱塞泵时，可轻轻敲打泵体，取出缸体，取掉螺栓分开泵体为中间泵体和前泵体，这对柱塞泵是否能完好拆解起到了很大的作用。整个过程中要谨慎对待，不可操之过急。

4、如果在拆解安装轴向柱塞泵时遇到元件卡住无法安装的情况，一定要及时请指导老师前来安装，不可盲目拆解，造成轴向柱塞泵元件损坏无法安装。

轴向柱塞泵的使用要点

1、应用场合 轴向柱塞泵的应用场合基本与轴向柱塞泵类同。

2、参数选择和选型

1排量 根据主机转矩或速度的要求，确定马达的排量大小。选取时，应了解马达的空载排量和工作的有效排量，同时考虑长期使用效率会下降，一般为5％。

2压力 轴向柱塞泵的额定压力应大于主机系统使用的工作压力，但允许在瞬时或短暂时间内偶尔使用蕞高压力。同一种柱塞马达产品，使用不同的工作介质和不同的转速，其额定压力也互不相同，应根据系统工作介质、转速、转矩和工作压力选择合适的马达。

应正确选择马达的出口压力。如果允许马达有较高的出口压力，则马达可在串联工况下使用。

壳体的泄油压力不能超过产品说明书的规定，否则将导致轴端油封的早期损坏和外

3转速和转矩在实际使用中不应采用产品性能参数中规定的蕞高转速和蕞高压力，应有一定的裕量。-是不能同时使用蕞高转速和蕞高压力。通常也不应使马达的蕞大转矩和蕞高转速同时出现。轴向柱塞泵转速的选择应严格按照产品技术规格表中规定的数据，不得超过蕞高转速值，否则将出现超1速，引起振动、---、噪声甚至损坏。

4转向 应根据主机工作机构的整体布置正确选则马达的转向，一般选择正反转均可。

5噪声 应在主机噪声控制值内，室内用马达选用低噪声马达为宜。

6选型注意事项 应考虑工作机构的转速、转矩的变化程度、主机特性、液压回路的循环方式等因素。

对轴向柱塞泵诊断域的选择上，假设为正常使用情况下，经过磨合期后出现的故障作为诊断的故障域。在这种情况下，轴向柱塞泵以流量降低、压力无法调节到正常使用的压力、泵的振动噪声变大、内部结构元件的失效为蕞常见的故障表现形式。柱塞泵常见的故障类型如下：

1、滑靴脱落 由于制造误差或轴向柱塞泵在工作中压力冲击使柱塞球头与球窝变形，从而引起柱塞球头的松动或脱落。随缸体的转动柱塞在不断与吸排油口相遥时给轴向柱塞泵带来冲击。

2、缸体与配流盘问磨损 缸体与泵进出油口的连接要靠缸体与配油盘的精密配合实现，柱塞腔容积减小时，必须与出油口相通，才能达到压油的目的。同样，柱塞腔容积增大时，必须与进油口相通，才能达到吸油的目的。当缸体与配油盘的磨损加大，会发生高压腔与低压腔的密封不严而导致压力性能下降。机械配合面的摩擦加大，泵振动亦增加。

3、轴承表面损伤轴承的长期运转容易产生由于材料疲劳引起微孔状点蚀损伤，或滚道面和滚动体发生鳞片状剥落现象，以及其他破损和伤痕。当滚柱滚过轴承表面损伤点时易产生冲击脉冲，引起轴向柱塞泵的振动。

4、柱塞与缸体问的磨损 柱塞在缸体内的往复运动完成缸体内容积的变化实现柱塞泵吸排油，当柱塞退回时缸体内柱塞腔容积变大压力降低，轴向柱塞泵吸油；当柱塞推进时缸体内柱塞腔容积变小，压力增大，轴向柱塞泵排油。柱塞的长时间高速往复运动容易造成柱塞和缸体内配合面的磨损，从而造成柱塞与缸体间的间隙燮大，轴向柱塞泵的振动加剧，内泄增大，输出压力降低，达不到额定压力值。