武汉数控切割机的行业须知
火焰切割工艺
影响钢板火焰切割的三个基本要素气体、切割速度、割嘴高度
1.气体
氧气:氧气是可燃气体燃烧时所必须的,以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量;另外,氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。
切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度,一般要求在99.5%以上,氧气纯度每降低0.5%,钢板的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%,不仅切割速度下降15%-20%,同时,割缝也随之变宽,切口下端挂渣多并且清理困难,---影响切割,同时气体消耗量也随着增加。-适合于下面情况:1、大批量,超负荷持续2-3班倒的工作环境。
可燃性气体:火焰切割中,常用的可燃性气体有乙1炔、煤气、天1然气、---等,国外有些厂家还使用mapp,即:甲1烷+乙1烷+---。
一般来说,燃烧速度快、燃烧值高的气体适用于薄板切割;燃烧值低、燃烧速度缓慢的可燃性气体更适用于厚板切割,尤其是厚度在200mm以上的钢板,如采用煤气或天1然气进行切割,将会得到理想的切割,只是切割速度会稍微降低一些。
相比较而言,乙1炔比天1然气要贵得多,但由于资源问题,在实际生产中,一般多采用乙1炔气体,只是在切割大厚板同时又要求较高的切割以及资源充足时,才考虑使用天1然气。
火焰的调火
通过调整氧气和燃气的比例一般可以得到三种切割火焰:中性焰即正常焰,氧化焰,还原焰
正常火焰的特征是在其还原区---氧和活性碳,有三个明显的区域,焰芯有鲜明的轮廓接近于圆柱形。焰芯的成分是乙1炔和氧气,其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃。火焰切割适合于低碳钢,切割厚度在6-200mm以内,使用气体为燃气及氧气。还原区处于焰芯之外,与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙1炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成,还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区,位于还原区之外,它由---和水蒸气、氮气组成,其温度在1200~2500℃之间变化。
氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的,其焰芯呈圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清楚,亮度是暗淡的;同样,还原区和外焰也缩短了,火焰呈紫蓝色,燃烧时伴有响声,响声大小与氧气的压力有关,氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割,将会使切割明显地恶化。从-方面考虑,如果机床在4米以内,而且非长时间2-3班的超负荷工作,步进驱动也是可以满足需求,我公司由数千家用户使用没有问题。
还原焰是在乙1炔过剩的情况下产生的,其焰芯没有明显的轮廓,其焰芯的末端有绿色的边缘,按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙1炔;速度过低时,没有后拖量,工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。还原区异常的明亮,几乎和焰芯混为一体;外焰呈黄色。当乙1炔过剩太多时,开始冒黑烟,这是因为在火焰中乙1炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。
预热火焰的能量大小与切割速度、切口关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰的能量也应随之增强,但又不能太强,尤其在割厚板时,金属燃烧产生的反应热增大,加强了对切割点的预热能力,这时,过强的预热火焰将使切口上边缘---熔化塌边。太弱的预热火焰,又会使钢板得不到足够的能量,逼使减低切割速度,甚至造成切割过程中断。因此,数控切割设备-适用于加工小批量且形状复杂要-度高的零件。所以说预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。
一般来说,切割200mm以下的钢板使用中性焰可以获得较好的切割。在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割,因为还原焰的火焰比较长,火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。
2.切割速度
钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中,应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面。武汉蓝讯研制生产和销售数控切割机已经有17年,拥有数千客户案例,2008年10月开始做国外市场,主要出口有俄罗斯、印度等中东、东南亚等国。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来1佳地---切割断面,那是办不到的,只能使切割断面变差。
过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等缺陷,---的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。 通过观察熔渣从切口喷出的特点,可调整到合适的切割速度。 在正常的火焰切割过程中,切割氧流相对垂直的割炬来说稍微偏后一个角度,其对应的偏移叫后拖量。3、规格更齐全、技术更完善横向切割宽度3-8米,纵向切割长度不限,多种切割尺寸可定制任选。
速度过低时,没有后拖量,工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度,火花束就会向相反的方向偏移,当火花束与切割氧流平行时,就认为该切割速度正常。速度过高时,火花束明显后偏。
武汉蓝讯科技有限公司研发、生产和销售数控火焰等离子切割机、钢管相贯线切割机10余年,海内外拥有数千余用户案例,已成为华中地区生产规模大,技术实力强,规格品种全,销售数量多的生产企业。
3.防止损伤
当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。
在每次切割完毕后,应提升割炬到1高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。
机械维修人员在维修保养时应-机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。
在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的---器件,以免烫1伤。
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