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龙门铣床加工精度和生产率
龙门铣床包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有：龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该x轴导轨上。z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一z轴拖板，横梁通过该z轴拖板而活动夹持于该z轴导轨上，横梁上还装设有y轴导轨。

铣削装置，龙门铣床铣削装置活动装设于该y轴导轨上，使该龙门架在数控电路控制系统的控制下，作x、y、z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有的铣、钻、镗、削等操作。 

具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机、变速机构、---机构和主轴部件等。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。大型龙门铣床的总重量达850吨。龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。龙门铣镗床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。桥式龙门铣床：加工时工作台和工件不动,而由龙门架移动。其特点是占地面积小，承载能力大，龙门架行程可达20米，便于加工特长或特重的工件外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。

加工中心比普通数控机床有什么优势

一、cnc加工中心比普通数控机床具有以下优点

1.减少机床台数，便于管理，对于加工工序多的零件只要一台cnc加工中心就能完成全部加工。

2.由于工件只需一次夹装就能完成全部加工工序，可有避免由于工件在不同数控机床中进行多次夹装而造成的定位误差，可以依靠cnc加工中心的精度-加工工件。

3.因为只需要一台cnc加工中心就能完成数台普通数控机床的工作，工序集中，减少了加工时间提高了生产效率。

二、cnc加工中心和普通数控机床具体区别

cnc加工中心和普通数控机床不同就是cnc加工中心比数控机床多了一个刀库和换刀装置。cnc加工中心进一步提高了普通数控机床的自动化程度和生产效率。cnc加工中心和一般数控机床体的区别就cnc加工中心在加工工件时只需要经过一次夹装，数控系统装置就能控制机床自动更换刀具，连续对工件个加工面自动地进行铣、镗、钻、铰及攻螺纹等多道工序，-适合箱体类零件的加工。而普通的数控机床更换刀具非常麻烦，需要人工更换，所以在加工工序比较多的工件时往往都是需要几台数控机床配合。cnc加工中心的优点很多，因此是数控机床生产中不可或缺占有重要-的数控机械设备。例如现在的五轴加工中心，几乎没有其他数控设备能替代，五轴加工中心可以用于加工复杂的空间曲面零件加工中心，如螺旋桨、飞机曲面零件等，应用领域广泛是所有---产业中为重要的机械设备之一。

二、加工中心操作步骤：

1、上机时做好安全防范，穿工作服上岗，不准戴手套操作。

2、加工中心为高速精密数控设备，不要进行超负荷强力切削，不要让机床做设计规定范围以外的工作。

3、开机前把调整用扳手等工具从机床上拿掉，机床运转时不要去调整或取下刀具，在修理或更换附件时，应先切断电源。

4、机床起动前，首先检查各按键及开关位置是否正确，再低速空转5-10分钟，让各传动件得到充分润滑，然后检查各运动部位有无不正常噪音和振动的现象。

5、严格按照工艺规程的有关参数编制工件加工程序。对于所编程序的检验可通过机床空运行来解决，确认所编程序已无差错，方可进行负荷加工。

6、经常检查润滑油的油量，如不足应立即加油。发现油有杂质。立即更换。

7、严格检查加工程序是否与所加工产品工艺相同，确认加工程序正确后，打至自动方式，启动nc进行加工。

8、禁止用手做以下工作：1直接用手清除工件和刃具上的切屑；2用手试摸刀刃是否锋利；3用手试摸工件的粗糙情况。

9、加工的产品应进行首检，合格后方可进行成批加工，在加工过程中必须严格进行自检。

10、加工中心一旦发生操作失误，应立即锁定急停按钮，使系统停止工作。

11、开机步骤：打开总电源***打开操作面板电源开关***解除急停开关***返回参考点***工件加工正常加工过程中不得触碰控制面板按键。

12、关机步骤：各轴回到中心位置***锁定急停开关***关闭操作面板电源开关***切断总电源***清理场地、做到场地干净有序。