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新鲜的高温空气输入，可节约大量的能量，生产效率可以增加20-30%。高温空气的加入防止了烘房内温度的下降。烘箱内因外部冷空气的注入量减少，减少了水汽现象的发生，同时降低因此而造成的温差和色差。能简单、有效的清理交换器内的油垢。通过污染物的消除和废气温度的降低，提高后期净化效果从而也减少火灾现象的发生。

     烟气余热回收的自动化控制系统复杂。影响烟气余热回收效率效果的因素有很多，如换热塔的设计、喷淋设备的选型、工艺设计、自动化控制及监测水平等，其中自动化控制及监测水平在系统中起着网络神经的作用。一，锅炉排烟温度和压力的准确控制;第二，冷水喷淋量与排烟温度与排烟流量直接的准确调节控制;第三，供给吸收式热泵的高温热水或蒸汽的热量的准确控制;

由于工业锅炉的平均热效率只有70%左右，近25%的能源通过烟气排放到-当中，排烟温度-200℃以上，既污染了环境，又浪费了-的烟气余热资源。因此许多大型锅炉均有安装铸铁管或不锈钢式省煤器或空气预热器，用来预热锅炉给水或助燃空气。但是由于煤、石油等燃料中均含有硫，燃烧时通常会产生硫氧化物，与水蒸气结合后即形成蒸汽。当锅炉尾部受热面的金属壁面温度低于蒸汽的凝结点称为酸漏点，就会在其表面形成液态称为结露。

锅炉烟气余热利用可以使用翅片管锅炉节能器也可使用热管式换热器锅炉烟气温度每下降10~15℃可以提高锅炉效率1%，因此降低锅炉烟气温度已成为锅炉节能的一个重要途径，同时又必须解决锅炉低温腐蚀的难题，于是热管式换热器便应用而生。

超导热管是余热回收装置的-热传导元件，与普通的热交换器有本质上的区别。热管余热回收装置的热效率可达98%以上，这是普通热交换器所无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。