珠海龙门加工技术择优

加工中心功能-的计算机数控系统

为了实现高速加工,运行快速且功能-的计算机数控系统是必不可少的,它必须能够足够快地处理数控程序代码段以保持程序中规定的进给速度。下面是加工中心计算机数控系统的两个重要参数及其概念。

1、伺服周期

这是计算机数控系统用于测量一次工作台的实际位置并发出一次进给命令所用的时间。换句-,如果计算机数控系统的伺服周期是5ms,那么,它将在一秒钟内200次检测工作台的位置并在每次检测位置后发出新的进给命令。

2、代码段处理时间

这是计算机数控系统处理并完成一条加工指令代码段规定的位移所花费的时间。

计算机数控系统的这两个参数对于加工中心来说非常重要,因为他们将决定机床的加工速度和加工精度。在这里,精度意味着在采用线性插补时,用直线段来逼近零件轮廊所允许的误差。当nc程序编制得越,描述刀具轨迹所需要的点也就越多,点与点之间的距离也就越短。当点与点之间的距离过短时会导致所谓“数据不足”(datestarvation)的现象,此时计算机数控系统将无法使机床达到数控代码规定的切削进给速度。

怎样选择合适的加工中心

首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位精度高的特点，很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。

另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，易于实现成组加工(gt)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件，能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。箱体类、板类零件在卧式加工中心上利用回转工作台，对箱体零件进行多面加工，如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。如果连顶面也要一次装夹中加工，可选用五面体加工中心。立式加工中心适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等。加工中心用于加工大型箱体、板类零件，如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等。

机床规格的选定根据确定的加工工件的大小尺寸，相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应-工件在其上面能顺利装夹工件，加工尺寸则必须在各坐标行程内，此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的---。

机床精度的选定加工中心的精度分类为普通型和精密型，其主要精度项目见下表：加工中心主要精度项目精度项目普通型(mm)精密型(mm)直线定位精度±0.01/全程±0.005/全程重复定位精度±0.006±0.002。