舟山PP片材机品牌常用解决方案,正海塑机厂家
【pp片材机品牌】正海机械为大家介绍:
三层共挤吹膜机与同类设备相比,具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点,解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题,使产品上了一个新台阶。生产出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可以广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医i药i用品等。2、同心距:平双螺杆的中心距相同,锥形双螺杆的两轴线呈夹角,中心距的尺寸大小沿轴线变化。
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简单介绍下三层共挤吹膜机吹膜操作规程
开机前准备工作:
1.进入工作岗位前穿好工作服。
2.将各导辊擦洗干净,防止在开机过程中造成膜划伤。
3.检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效,并且检查各部分电路是否正确,查看三个减速箱的油位是否达到标准,如有异常情况及时检修处理。
4.一切正常后开始加温,首先加热机头1.2模口3和四、五、六区,加热两个小时左右,再加热一、二、三区温度。
5.按照生产指令将插板与人字板调整到标准位置,开机后如有异常及时调整。观察胶辊是否打开方便膜泡膜顺畅引入胶辊
6.检查模口周边是否有糊料和杂物,清理干净。
7.等温度达到标准后方可开机。
水清洗法,使用少量的水来清洗螺杆能减少清洗时间并能避免生产时出现晶点,具体步骤如下下列量有设定是基于螺杆直径90mm,l/d=28的典型挤出机。
设定螺杆低速转动,一般为10r/min。
用涂覆级ldpe加入已清除干净的料头。
螺杆高速运转约10min,使ldpe完全取代原有材料。
插入一根塑料管到料斗原料中,靠近螺杆并慢慢连续不断地注入100~200ml水。
几分钟后,首先从熔体帘中间开始发泡,然后发展到全部发泡、
当发泡过程结束,熔体又变了清晰干净,15~20min后,降低螺杆转速,加入新料。
完成操作开始生产。
检查v带传动中的v带及带轮的磨损情况,并调整两v 带轮传动中心距,使v 带松紧适度;如果v 带磨损要全部进行更换。
退出螺杆,检查机筒与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或出现的粗糙面,用油石或细砂布修磨,使其恢复平整光滑。检测机筒和螺杆的内圆和外圆实际尺寸,并作记录。
拆开齿轮减速箱、轴承压盖,检查箱体内润滑油:-时清洗润滑部位,对润滑油进行过滤或更换。
检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况,对磨损---的齿轮进行测绘。根据需要,提出齿轮备件制造或购买计划,准备下次维修时更换。
检查校正机筒和成型模具的加热温度(用温度计实测) 与控制箱上仪表显示温度数值差,以-生产时工艺温度的正确操作。
调整、试验各安全报警装置,检查其工作的准确程度和-住。
试验、检查水、气和输油各管路是否通畅,对渗漏。阻塞部位进行清理维修。
检查、调整各部位的电加热装置,冷却风机及安全罩的工作位置,-它们能正常、有效地工作。
记录油封垫、轴承和v 带的规格型号,提出下次维修更换用备件的采购计划。
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