微弧氧化公司厂家电话

微弧氧化槽液

       微弧氧化主要针对铝、镁、钛、等阀金属阀金属是指在电解液中起到电解阀门作用的金属。微弧氧化通过电源参数的灵活运用，微弧氧化电解液的特殊匹配，在钛合金零件表面原位制备微弧氧化陶瓷膜的强化处理，达到防腐、提高发射率、耐磨、高绝缘等性能要求。微弧氧化处理可在酸性和碱性电解液中进行，但由于酸性电解液对环境污染性较大现已较少使用。常用碱性电解液体系包括硅酸盐体系、磷酸盐体系、铝酸盐体系等，在单一或者它们的复合电解液中，增加各种添加剂如钨酸盐、钼酸盐等，以达到提高膜层生长速率和致密性等或者功能性膜层的目的。微弧氧化处理应根据基体材料的种类选用合适的电解液体系。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术

微弧氧化技术的特点

1、微弧氧化采用弱碱性溶液，对周围环境不造成污染，属于清洁加工工艺和型表面处理技术，微弧氧化中只放出氢气、氧气，对人体无害。

2、工艺简单，-对于工业样品的预处理不像阳极氧化要求的那样严格和繁杂，只要求样品表面去污去油，不需要去除表面的自然氧化层，也不需要表面打磨。微弧氧化技术、微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化生产线

微弧氧化为什么要进行预处理

      铝、镁、铁等轻金属进行微弧氧化处理，需要进行预处理，是因为长期露在空气中表面易发生氧化，容易形成一层钝化膜，同时，铝、镁、钛等轻金属容易吸附一些杂志，为-微弧氧化后制得陶瓷膜的综合力学性能，所以给铝、镁、钛等轻金属进行微弧氧化前进行预处理是很有-的，是为了-微弧氧化的效果。电源通过设定不同的占空比进行直-压，从而得到预定的输出电压，然后，利用逆变电路实现波形控制。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化技术原理、微弧氧化工艺

微弧氧化的发展

      由于微弧氧化是在阳极氧化膜被电ji穿的基础上进行的，所以在探讨微弧氧化机理时我们要结合电ji穿理论的研究和发展，从而阐述微弧氧化基本原理。但是普通的低温釉工艺，烧结温度-900度，铝镁金属的熔点是600多度，因此---制约了微弧氧化后处理的发展，对终端消费品外壳的客户来说，彩色是-的选择。微弧氧化技术就是在电ji穿理论的基础上加以研究和应用的新型表面力一技术。自1932年betz等观察到电ji穿的现象以来，许多研究者都对电ji穿产生的原因 过各种各样的假设和模型。总体上看，电ji穿理论经历了离子电流机理、热作用机理、机械作用机理以及电子雪崩机理等不同的发展阶段。了解电ji穿原理，对于研究微弧氧化机理，开发新的表面处理技术均有着重要的理论意义。