模块式制氮机承诺守信,苏州盖斯伊科技

制氮机产氮气与罐装氮气不同点

氮气的来源主要有两种：液态罐装氮，用制氮机产生氮气(直接从空气总提取氮气)。

液态罐装氮(一吨的液氮相当于常温常压下780m3的有效氮气)：用大型制氮设备制造出气态氮气，然后经过压、-温处理(通常是：500mpa，1800c)，使它转化成液氮；不同的厂家有不同的技术，主要差别有：l、能达到的纯度相差很远：99。我们使用{就是往炉子中输入氮气}的是气态氮，所以在用液氮前必需有一个气化的过程：减压、升温，与液氮存罐相连的几道弯曲的管道，外部结满冰，并伴随白雾直冒，这是液氮在气化过程中吸收管道周围的温度。但如果是在北方或较寒冷的地区，到了冬天，液氮气化需有其他设施辅助。除此之外，存罐中的液氮需经常补充，这也给采购和运输带来麻烦与压力。同时长期大量使用液氮，总体投资很大。

变压吸附制氮机使用了哪些技术？

碳分子筛变压吸附制氮装置，是一种新型的空气分离设备，以压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附流程简称p.s.a。在常温低压下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，把氧和氮加以分离，氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。氢除氧的主要故障点：点火装置，不能间断而且始终保持稳定流量的氢气。

电子行业所需要得制氮机

制氮机制作氮气的过程只需要几分钟，便可以获得高纯度的氮气。它是以空气为原料，由空压机对原料空气进行压缩与净化，然后进入精密过滤器组，包括螺旋，凝聚，表面这---过滤，从而除去大部分的液态水和油污，然后进入冷冻式干燥机，除去大量水分，经处理的空气进入空气储罐，空气储罐可以降低气流脉动，起缓冲作用，从而减小系统压力波动。接着，经过净化干燥的压缩空气进入两个吸附塔，一个是加压吸附产氮，另一个是减压脱附再生，通过plc程序自动控制，从而使两塔交替循环工作，即可连续生产高纯度氮气。气体从吸附塔出来时的压强很大，进入缓冲罐，缓冲罐可以---气体压力，防止爆罐。此时从缓冲罐出来的即为高纯度氮气。氮气不辅助燃烧，加之具有的冷却作用，适合解决这类加工难题，能够提高产品。

     变压吸附制氮装置：环境空气经压缩净化，除去油、水和灰尘后，进入由两个装填有碳分子筛(cms)的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至经吸附塔，其间氧气分子在碳分子筛表面吸附，氮气由吸附塔上端流出，进入粗氮缓冲罐。经一段时间后，吸附塔中碳分子筛被所吸附的氧饱和，需进行再生。再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔的压力来实现的。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而-氮气的连续输出。变压吸附制氮机：np系列制氮机选用变压吸附技术，以空气为原料，选用-吸附剂，在一定的压力下，吸附剂对的吸附能力远大于氮，通过可编程控制程序控制气动阀的启闭，来控制吸附器的交替循环，加压吸附，减压再生，完成氧氮分离，得到所需纯度的氮气。