什么样的焦炭适于冶炼硅铁?
冶炼硅铁焦炭是主要原料,它又是冶炼硅铁的还原剂,所以要求焦炭内的固定碳的含量越高越好,要大于84%,同时要求焦炭灰分要低。因焦炭灰分含量高时,渣量增加,由于灰分内含60%左右的三氧化二铝,造成炉渣粘不易排除。电极插入-较浅:炉料中焦炭量过剩,焦炭的电阻小,导电性强,通过炉料的电流增多,因此,电极上升,甚至会使电极升到上限,使电极在炉料中插得较浅。此外,灰分高的焦炭加入炉内易使料面烧结,影响透气性。
焦炭中的碳大部分是以固定碳形式存在,但也有少部分的碳是以碳氢化合物形式存在。这部分碳氢化合物在高温下即挥发跑掉,所以要焦炭的挥发分含量不大于2%。除对焦炭有化学成分要求外,对其物理性能也有要求。料面火焰呈蓝色,并且为弱无力:炉料中过剩的焦炭,发生燃烧反应,这种火焰是蓝色的,并且为弱无力。焦炭高温下电阻越大,电极插入炉料越深,有助于提高炉温,从而扩大坩埚。
炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和-钢的,在炼钢的后期必须进行脱氧,硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。
磨细或雾化处理过的硅铁粉,在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。在这些用途中,炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的较大用户。
它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中,目前应用较广的是75%硅铁。在炼钢工业中,每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。
硅铁-适用于连铸钢水脱氧要求,实践证明,硅铁不但满足炼钢脱氧要求,还具有脱硫性能且具有比重大,穿透力强等优点。
在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料,它比钢便宜,容易熔化冶炼,具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。-是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能。在这些用途中,炼钢产业、铸造产业和铁合金产业是硅铁的较大用户。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁生产中,硅铁是一种重要的孕育剂和球化剂。
还原剂过剩的特征是什么样,如何处理?
电极插入-较浅:炉料中焦炭量过剩,焦炭的电阻小,导电性强,通过炉料的电流增多,因此,电极上升,甚至会使电极升到上限,使电极在炉料中插得较浅。电极周围易坍塌,干过缩小:由于焦炭量过剩,电极上升,插入-浅,高温区随之上移,坩埚逐渐缩小,电极周围的料层薄,所以易产生塌料和刺火现象。硅石中的氧化钙﹙cao﹚和氧---﹙mgo﹚含量较高,冶炼时就会增加渣量,并侵蚀出铁口,为此要求硅石中氧化钙和氧---含量之和小于1%。
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