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铝氧化处理-「多图」
铝和铝合金表面上能否生成的硬质氧化膜层，主要取决于电解液的成份浓度，温度，电流密度，及其原材料的成分。
电解液的浓度
采用---电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10%～30%浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，---是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金cy12例外。因为含铜量较高的铝合金易生成cual2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的---电解液，必须在高浓度h2so4在 300～400g/l中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。
东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
对于铝氧化加工，下面铝硬质氧化将会来具体探讨和讲解的，是为其中的铝氧化方法，主要是为一些常用的方式方法，以便大家能够通过这篇文章，来使自己有所收获和进步，并可以对铝氧化加工铝硬质氧化，有进一步的认识和了解。
铝氧化加工中的铝氧化方法，在这一具体方面上，其主要是有：
方法一：自然氧化
即为将铝通过空气等，进行自然氧化，使其表面形成一层氧化膜。不过，由于所形成的氧化膜厚度比较薄，因此在耐磨性，以及耐腐蚀性上，都不是---，虽然其也具有---的吸附性能。
方法二：电化学氧化
这一种铝氧化加工方式，与自然氧化相比，在氧化膜的厚度和性能上，是有所提高的。其膜层厚度，一般是为5到20微米之间，并且是有了一定的硬度，以及较好的耐热性，以及绝缘性。并且，其与化学氧化相比的话，在某些性能或方面上，也是可以来有所提升。
绝热抗热性能强。这是因为氧化膜的导热系数---低于纯铝?阳极氧化膜可耐温1500℃左右，而纯铝只---660℃。好综上所述，铝和铝合金经化学氧化处理，---是氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有---的防护一装饰等特性。因此，被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。
硬质氧化都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，硬质氧化有---、草酸、---等，进行电解，零部件采用进口器件，---部件采用国际技术产品，控制电路采用专有技术，硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。
铝及其合金材料由于其高的强度/重量比，易成型加工以及优异的物理、化学性能，成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而，铝合金材料硬度低、耐磨性差，常发生磨蚀破损，因此，铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，减少磨蚀，延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，以显着改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。
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