唐山回转窑密封圈品牌企业

水泥回转窑对于回转圆筒设备结构的诠释及内部装置的运转，回转窑的类型有很多中，他们的尺寸变化也比较大，回转窑的回转圆筒设备使湿法操作的中空长窑。 回转窑的重要部分有筒体，滚圈，拖轮与挡轮，传动装置，密封装置，其他附属设备。回转窑中密封型式一般为鱼鳞片密封、气缸式密封、石墨块密封、迷宫式密封和挡板式密封。现在回转窑常用的新密封型式为重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的形式。这种新密封形式，能够的减少窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑预热器直径的扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速，减少了随烟气进入燃烧室的粉料量，从而使回转窑实收率得以提高。

回转窑密封圈选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向迷宫式密封紧密结合的新式回转窑密封构造。这类密封构造，可以的减少窑头及窑尾强冷空气的进到量，进而减少石油焦的碳质烧蚀。针对回转窑的里衬设计室开展的提升能够减少窑皮的热管散热损害。在回转窑窑尾构造的提升能够提高加热工作能力、减少碳质烧蚀，另外，因为回转窑暖风器直徑的扩张，减少了回转窑窑尾密封圈处的水流量，减少了随进到发动机燃烧室的颗粒料量，进而使回转窑实付率-提升。回转窑密封圈产品自带润滑，无直接钢对钢的摩擦。有润滑的情况下，冷封套的寿命也会延长。密封装置使用-，使用成本低，无须维修，运转-，密封效果好，安装方便、施工周期短。是本产品的优点。

窑头窑尾密封不严产生的不利影响在回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，以-窑的产、，因此，-的窑头窑尾密封是十分重要的。如果窑尾漏气，在负压操作下，易吸入大量的冷空气，而窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，导致热工制度被破坏，并增加燃料的消耗，还会降低窑的产、。回转窑密封圈被广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业中，并且起到了-的效果。然而回转窑密封按使用部位可以分为窑头密封，窑尾密封两种；按密封方式可以分为疏导型密封，密闭型密封两种；按密封方向又可以分为轴向密封，径向密封两种；一个就是按密封形式分，可分为鱼鳞片密封、石墨块密封、气缸式密封、迷宫式密封和挡板式密封一共五种。以上可供大家在选购回转窑密封起到帮助。