母线液压折弯机价格-
铜排折弯机的用途非常的广泛是与他的结构紧密相关的,正因为其结构的组合才能使铜排折弯机-的为我们服务!
1、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸;
2、同步系统:铜排折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定-,同步精度高.
3、工作台部分:由按钮盒---,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其小读数为0.01毫米;
数控折弯机cnc bending machinewe67yk系列数控折弯机的特点:
主要采用we67yk系列板料折弯机结构;由sds-3pb折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;二、不同的材料因为他的本身结构不同,所使用的刀具也不相同,所产生的耐酸碱,抗拉强度,材料硬度,拉伸系数,可塑性等都不相同。光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。
3、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件-加工,提高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
多功能母线折弯机在维护中要注意以下几点:
1. 母线加工机冲孔、剪切、折弯三单元的运动部件,班前需涂润滑机油,每班各一次;
2. 使用一段时间后对应母线加工机说明书检查相应的部件;
3. 下班前工作台面及各单元要求涂油保养;
4. 冲孔模具每天需要擦涂润滑油一次;
5. 剪切模具每天需要擦涂润滑油一次;
6. 折弯模具每天需要擦涂润滑油一次;
铜排折弯机伴随着社会发展的发展趋势,铜排折弯机获得了普及化,铜排折弯机在日常事务中,如何保养折弯工位,以增加它应用的使用寿命呢?在这儿就为您简易介绍一下相关铜排折弯机的折弯工位维护保养与维护保养。
,铜排折弯机做原料弯折工作中时,一定要把被弯折原料的管理中心部位指向铜排加工机折弯工位自身所需标尺的0度,倘若沒有指向便刚开始折弯工作,折弯的精密度便会接到比较---的危害.
次之,铜排折弯机做一些-材料的折弯工作中时,要了解该材料的较大 折弯视角多少钱,因为许多 材料的较大 视角是90°,倘若跨越这一视角便会毁坏这一原材料,使原材料越来越十分非常容易断裂.
终,当铜排折弯机搞好一系列的折弯工作后,检查铜排折弯机刀片可否有曲解,倘若弯折要立即调节或是改换新的.
铜排折弯机除去工作上,在日常生活中也要注意以下几个方面.
1、铜排折弯机齿轮油路:每星期检查汽车油箱油量,终止液压传动系统检修后也应检查,油量小于油标应充注齿轮油;每一次换油,应清理汽车油箱;系统软件水温应在35℃至60℃中间.
2、铜排折弯机过滤装置:每一次换油时,过滤装置应改换或完全清理;数控车床有有关警报或油品不清洁等其他过滤装置出现异常,应改换;汽车油箱上的空气过滤网,每三个月终止检查清理,是一年改换.
3、铜排折弯机液压机构件:每个月清理液压机构件,防止脏污进到系统软件,不可以应用清洁液;左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。新手机应用一个月后,检查各输油管弯曲处有没有形变,若有出现异常-以改换,应用两月后应拧紧一切零配件的对接处,终止各项任务时要待机,系统软件无工作压力.
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