玻璃钢拉挤型材生产厂家-了解更多“本信息长期有效”

玻璃钢拉挤型材特点及性能：-的尺寸稳定性。拉挤成型工艺可运用各种增强形式和许多热固性树脂(具有优良化学、电气稳定性的聚酯树脂。玻璃钢拉挤型材其蠕变性能取决于载荷的大小，温度高低和加载时间的长短诸因素。在固定的载荷和温度条件下，长时间加载后热固性塑料的蠕变量要比热塑性塑料小得多。复合材料是优良的电绝缘材料，若以云母为填料制得的制品其电性能更为优异，可用来制造耐电弧性、耐电压、感应电性-的特殊零部件。

拉挤工艺用原材料：乙烯基树脂乙烯基树脂具有较好的综合性能，可提高耐化学性能和耐水解稳定性。玻璃钢拉挤型材具有许多得-性，耐腐蚀、轻-强、尺寸稳定性好，同时具有绝缘、不导热、美观易保养等特性，它与传统材料如钢铁、铝、木材相比，几乎无维修保养费用。环氧树脂环氧树脂和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，具有优良的力学性能、高介电性能、耐表面漏电、耐电弧，是优良绝缘材料。酚醛树脂它是一类热固性树脂。具有-的瞬时耐高温烧蚀性能，目前酚醛树脂已成功应用在拉挤成型工艺中。

拉挤原材料：在固化成型时,收缩率达7%,可通过加入填料或低收缩剂来降低。玻璃钢制品是由树脂、增强材料和多种辅助成分合理组合而成，制造工艺种类繁多。通常使用温度为80～150℃,甚至在较高温度下也能提供较好的电性能。它还具有相当好的耐候性,并且可通过加表面毡或各种添加剂进一步增强。由于复合材料具备优良的电性能，其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可广泛用于制造仪表、电动机及电器中的绝缘零部件，以提高电器设备的-性并延长其使用寿命。

玻璃钢拉挤成型生产工艺：拉挤速度完全取决于树脂类型及型材的壁厚和复杂程度。拉挤原材料：为提高表面光洁和耐化学性,通常在复合材料表面加一层由c-玻璃或热塑性聚酯制成的表面毡,规格有30～60g/m2。目前,国内一般产品的拉挤速度基本在012～0.5m/min之间;而国外由于采用低温固化体系及树脂注射模具系统,拉挤速度要高得多。由于复合材料具备优良的电性能，其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可广泛用于制造仪表、电动机及电器中的绝缘零部件，以提高电器设备的-性并延长其使用寿命。