冶炼金属时需要较高的温度,坩埚的选择应-其在高温下的化学稳定性。可以看出,石墨模具的小部分对坩埚的选择有很大的关注,使用的材料也不尽相同。例如,应使用石墨坩埚熔炼铝和铝合金。石墨坩埚主要用于熔炼铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金。石墨坩埚是以天然鳞片石墨为主要原料,以塑料耐火粘土或碳为粘结剂,具有耐高温、高导热、耐腐蚀、使用-等特点。石墨坩埚具有碱量低,含铁量少,耐高温、耐火度强,传热性强,机械强度高,抗热震、耐侵蚀,化学性能稳定,导电性能好,-等优点,稳定-,并可以根据用户的要求生产石墨异型制品,是熔铸有色金属和铸造的-器皿。
石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但由于石墨鳞片的添加量较大,会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定---。因此,采取措施进一步提高石墨的导电性,有效降低石墨鳞片的添加量。以导静电能力较强的大片状实体石墨鳞片为主要骨料,以本体强度高,耐磨性好。具有抗腐蚀介质渗透、固化残余应力小、抗基体形变开裂性好、施工性能稳定、长效导静电的特点。作为防腐材料,它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防锈底漆,具有-的耐化学品和溶剂腐蚀性能。
天然石墨具有优良的导电性、导热性,一般为铁黑色,呈金属光泽,硬度小。除此之外,石墨薄片还具有挠性。天然石墨矿的纯度一般都较低,固定碳含量在10%-25%。一般采用浮选法、化学法、氯化物焙烧法、高温法等方法进行提纯,其中,浮选法适用于天然鳞片石墨。化学法包括酸碱熔法和酸碱熔法是利用强酸、强碱或其他化合物作用于天然石墨中的杂质,使其转化为可溶于水的物质,进而提高石墨的纯度。安装旋转炉用坩埚:应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定,避免将坩埚楔紧。
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚,不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚,可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转,利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。石墨坩埚的安装与固定:安装燃气或燃油用坩埚:先将坩埚放置在底座上,在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间,使用木块、硬纸板等材料加以固定。
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