压铆螺母的规格设计为什么都参考国外的？
铆螺母其实在我们国内早期并没有统一的标准。现在使用的压铆螺母的标准是从国外先引进来的，之后才被一些应用的行业接受所使用。在早的使用压铆螺母标准的是美国的一些生产商。国外使用的大多数压铆螺母是使用冷墩机生产的，这不同于我们国内。现在使用的压铆螺母的标准是从国外先引进来的，之后才被一些应用的行业接受所使用。国内生产的压铆螺母柱大多是采用自动车加工而成。这两种方式虽然在上并没有任何区别，但是就效率上看来其区别还是有的，国外的方式要比国内的。大多数的铆螺母是以cls、sp、smps或者ss等字母开头的，这些大部分是采用美国的pme和psm来设计的标准。
1、我们选用螺母时，同时要根据你要用的材料厚度来确实其尺寸
2、使用时要进行削铁的处理，并且不锈钢要保持其材质的原色，使用者要根据规格去选择合适的产品
3、我们在安装铆螺母时一定要通过“压铆”操作来实现，不要；
4、如果我们使用的材料是不锈钢时，一定要选用尾号为“s”的产品
5、如果螺母柱的一面是直纹齿型的产品，一定要选用尾号“c”表示的。
铂金行业，机箱机柜行业，这些行业的发展是越来越好，当然啦，它发展好也是有一定的原因，加上现在我们机械设备行业发展那么好，对于现在机械发展快速的问题，现在社会的发展，经济的提高，很多方面已经是验证了有机械设备加工就是一件好事，毕竟现在是快速发展的社会，如果你不进步，不加，就会被其他行业给挤下去，想要---的发展，就要跟随现在社会发展脚步走起来，懂得利用现在的资源，扩展自己厂家的优势，更多的优势推广出去，要发展就要把握好机会。在这一阶段，上、下部板料主要以弹性变形为主，并伴有少量塑性变形。
就拿压铆螺柱来说吧，压铆螺母的开发是为了解决在薄板上安装零部件的问题，压铆螺母将铆钉和螺母的功能集于一身，装配时不要攻内螺纹，不要焊接螺母，铆接牢固、方便、快捷，压铆螺母作为一种新型紧固件正在各类产品的装配中得到广泛应用。
压铆螺柱在模具上的应用会有什么样的效果呢？
是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。有些是---规格的，只需要一个---号，就知道了，电镀的话，可以电镀不同的色。
模具是制造业的基础工艺装备，由于模具的技术水平在很大程度上决定着产品的，以及生产效率.因而模具的生产技术水平的高低，已成为衡量一个企业产品水平高低的重要标志。制造生产完成后都是本性的需要电镀的而不锈钢铆螺母是不需要电镀的。现有的压铆螺柱模具是直接在凹模中割一个孔，然产螺柱放到产品上，压下去，会产生较多的---品，主要原因是冲床在开动时是有振动的，有些螺柱会跳出来，导致模具下压过程中，产品打坏，或是模具打裂，极可能飞出-。
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