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原纸表面色彩上的差异带来的问题; 箱纸板、挂面纸、茶板纸和白板纸的色差较大，即便是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因生产机速度快慢不同和白板纸的受热状况不同，其白度也会发生变化，会出现白度减退或变灰变深；导致同一批产品的白度出现差异，而用胶印机印刷后再帖面的白板纸其白度仍保持较好，所以用白板纸经过瓦楞纸板线加工出的瓦楞纸板，在水墨机上印刷时，所选的墨好比胶印机的深一点，这样可提高印刷图案的比对度，色彩也鲜艳。另外；即使用同一企业的同一品种，但不同批次的原纸产品，也可能存在不同的色相差异，如一般白板纸的白度在10.5pt>;75>;％以上，涂布白板纸的白度在 10.5pt>;75％以上。但不同批次的白板纸就会出现有的偏表蓝，有的偏黄。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定，使多色套印精美图案存在困难。为了-自己的同批产品颜色一致，应尽量使用同一批次的原纸来印刷同一批产品。但是在同一批原纸数量不够时，即便要使用不同批次的原纸，也要考虑批与批之间原纸的色差，还应对不同批次原纸印刷出的产品进行标注，以示区分，这样才能-成型的产品色泽一致

穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的大功率；而耐破强度指的是内部抗局部挤压的能力；国内轻工的标准已将戳穿强度指标取消，但出口纸箱依然有要求。纸箱包装机械技术特点*** 采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；喷淋技能近几年来，跟着市场经济的不断昌盛，液体饮料、固体冷冻食物等商品对淋膜纸板的需要将越来越多，淋膜的技能技能也越来越老练。*** 适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用所需时间仅需1～2分钟；*** 本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成；*** 机件性能精密又-，运作过程无振动，运转稳固-；*** 本机采用plc+人机界面显示屏控制，性能、速度、效率；*** 纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、 可定制80、100mm；*** 可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。

注意掌握产品套印的生产周期当印品的-色或几色印刷之后，能够套印的应马上进行套印，以免因时间拖太久使印品出现伸缩变异，导致套印不准。注意对印刷半成品的保护印刷后的半成品，应采用塑料薄膜将产品密封起来，防止纸板吸收外界空气水分或散失水分，以避免或减少半成品出现伸缩变异之---现象。3、确定纸箱的外尺寸-是在使用托盘或集装箱装柜的情况下。注意合理选用胶印版材ps版具有版材较薄，安装到滚筒表面以后，它的包角比较小，印版的伸长率也较小，并且它可以与滚筒保持较紧密的接触，有利于提高胶凸产品套印的精度，所以，胶印工艺应选择ps版进行印刷。

4、要做到标识各种指标。

5、要尽量节省原材料，便于控制成本。

6、包装纸箱厂所产纸箱应该便于包装，便于机械化操作。如果产品出口国外，应该符合国外的标准。

设计一件产品的包装纸箱首先要了解包装产品的尺寸大小来进行单独的设计，更不能盲目的设计，等先把产品的尺寸确定下来之后才能进行准确的设计。其次，了解产品的特点及使用对象。本文从纸箱设计的管理流程方面和大家一起来探讨对这些问题的一些解决办法。后是要根据产品的特定需要确定产品包装的用纸。只有了解了产品，才能知道产品对包装产品的需要，从而确定包装用纸，做到既不浪费、又能-产品的正常运输等的需要。

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