干燥方法 干燥就是从各种物料中去除湿分的过程，各种物料可以是固体、液体或气体，固体又可分大块料、纤维料、颗粒料、细粉料等等，而湿分一般是物料中的水分，也可以是其它溶剂。在此以水分为对象。干燥方法有三类： 1 机械脱水法 机械脱水法就是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。2．改进制材时下锯的方法：木材各向---，在同样的温、湿度变化的情况下，其湿涨、干缩系数大的是弦向，其次是径向，纵向的变化小，所以下锯时多生产一些径切板，可以减少开裂。常用的有压榨、 沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然-，一般为40～60％。但机械脱水法是一种的方法3 化学除湿法 是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。1、湿物料的干燥过程干燥的条件为干燥介质通常为热空气的流动速度、湿度和温度。 在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。
木材干燥时水分可以顺纤维方向移动从板的两端排除,也可以横跨纤维方向
移动从板的表面和侧面排除,因为锯材的表面积和侧面积大于端面积,因此锯材干燥时的水分主要沿厚度和宽度的方向移动和排出.当含水率高于木材纤维饱和点时以液态水移动为主,当部分含水率低于木材纤维饱和点时以水蒸气或汽水混 合方式移动为主
所以为了提---燥速度，降低能耗，-产品品质，在生产工艺允许的情况下，应尽可能采取打散、破碎、切短等方法减小物料的几何尺寸，以有利于干燥过程的进行。 干燥设备选型前需要确定的条件 由于干燥过程中湿物料的种类很多，干燥特性又差别很大，所以需要不同类型的干燥方法和设备。这样就带来了干燥方法和设备的选型问题。干燥设备选型前需要确定的条件由于干燥过程中湿物料的种类很多，干燥特性又差别很大，所以需要不同类型的干燥方法和设备。如果选择不当，就必然会带来设备投资过大，或操作费用上升，或产品不符合要求，在---情况下乃至不能操作运行。所以，必须对选型问题给予足够的重视。炉气加热常规干燥因不需要蒸汽锅炉，并利用木废料能源，投资费用低、干燥成本低。但因温、湿度难以调节控制，干燥不易-。若干燥窑设计不好，还易烘坏木材和发生火灾。对于中、高实木地板，这种干燥方法应慎用。处于试验阶段,或已初步采用且有发展前途的。主要包括:太阳能干燥。置材堆于东、西、南3面有玻璃壁的干燥窑内，以太阳能为主要热源，或用集能器和贮热器加强热能利用率，以燃烧燃料的热气体为辅助热源，用喷水器及通风孔调节湿度，用风机引起强制循环，达到干燥目的图 4。真空干燥。把木材置于真空罐内加热，抽真空，造成由木材内部到表面和由表面到外界的水蒸气压力差；又由于木材内的水分在真空下沸点降低，易于气化，就使水分易从木材中蒸发并从真空罐中抽出图 5。微波干燥。在谐振腔加热器或曲折波导加热器中，由于受微波管发生的、 频率为915或2450兆赫的电磁波作用，木材内部因分子间摩擦而产生热量，形成内高外低的蒸气压力差，促使木材快干图 6。可用于珍贵木材的干燥。3、木材的纤维饱和点:湿木材在存在大毛细管中的自由水全部蒸发完毕,而毛细管系统中的吸着水还在饱和状态时的木材含水率。红外线干燥。将木材置于辐射板、管的照射范围内，接受近红外(波长0.76～4微米)或远红外(波长4～1000微米)热射线的辐射，木材中的水分吸收辐射能后产生共振现象，可使温度迅速提高，引起水分蒸发。远红外线辐射能的热量转换率优于近红外。若采用材堆干燥方式，则红外线辐射元件主要起加热器作用(图 7)。除湿干燥。从窑内抽出的热湿空气在被强制流过除湿装置的蒸发器时，所含热能被蒸发器内气态致冷剂吸取，所含水分凝结成水并被排走;冷干空气流过冷凝器时;从冷凝器内的液态致冷剂，吸取热能，变成热干状态，并在通过电阻丝加热器时进一步提高温度，再入窑作为介质图 8。这此方法除太阳能干燥外，大多存在所需投资费用大等问题，正进一步研究改进中。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
推荐关键词：木材烘干设备,木材干燥设备,木材烘干箱,木材炭化设备,木材干燥炉
本页网址：
https://www.ynshangji.com/xw/18599805.html
登录后台
