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硬质合金刀片分类

硬质合金刀片通常可分为三类：

1、yg类(wc—c0类)：该类硬质合金制造的刀具具有较好的韧性、耐磨性、导热性等，主要用于加工铸铁、有色金属和非金属。

2、yt类(wc—tic—co类)：由于材料中加人了tic，使材料的硬度和耐磨性有所提高，但抗弯刚度有所降低。该类硬质合金具有高硬度和高耐热性，抗粘结，适用于加工钢材，切削时刀具磨损小，-度较高。

3、yw类(wc—tic—tac—c0类)：在yt材料中加人tac是为了提高刀具的强度、韧性和红硬性。该类硬质合金材料具有-的高温硬度、高温强度和较强的抗1氧化能力，-适于加工各种高合金钢、耐热合金和各种合金铸铁。

更换纵剪线刀具的时候，注意保持机体的干净，-是于刀片直接接触的带动轴承之类的地方是蕞容易粘灰尘的地方，不清理干净-没有办法安装刀片。就是安装上去了之后肯定会出现安装不牢固的问题。刀片没有固定好，出现松动或者是偏移在没有清理干净的时候是经常发生的。还有一个问题就是要提醒操作人员的，就是在安装完成之后，蕞好不要直接开工，在真正开工之前要试一试刀片跟机器的磨合的好不好，这样才能安心使用。

国内的剪切机刀片标准化发展比较晚，在三十年前我国的剪切机刀生产厂家不多，基本上都是国有企业，而这些企业里都有没有实现刀具的标准化定制。每家生产的剪切机刀具规格都不一样，在随后的十几年的发展里，做剪板切机的主力也从国有企业转变成民营企业占主流。而受到之前影响，在市场同一种型号的机床刀具的规格居然-十多种，---的---了剪切机刀片的发展，发展的不如其他行业那么顺利。

国内剪切机刀片产业对于刀具的控制非常严格，很多企业竞相采用各种手段，以提高产品在市场中的竞争力。目前，剪切机刀片的提高有几个方面需要考虑，在制造过程中，管理者对于各种尺寸都进行多次检测，而蕞重要的磨削工艺，则采用二次修磨工艺，配以专职的检查人员，-刀具产品的精度和互换性，都能够达到甚至于超过行业通行的标准。