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调节阀相对而言有保护环境和节约能源的作用

1、为了防止-污染，阀的密封部位不能泄漏。要注意密封的方法和密封材料的选用。当流体有毒性时，如或co等介质，就要考虑用波纹管密封或更为-的方法密封。为了防止更为可怕的辐射性流体的泄漏，更要遵照站的使用要求和规定，采用特殊的方法。

2、防止噪音  在调节阀的环境保护问题上，噪音问题很-

节约能源在使用调节过程中要把节能问题和调节阀的结构、使用、安装、维修联系起来。

1、使用低阻抗阀门   使流体流壶阀门的阻抗，减少能耗。在使用球阀时，在全开下球芯孔与管道的口径如果相同，就可以节约压缩机、泵等设备的电力消耗。与某些传统阀相比。凸轮挠曲阀具有的容量，可以在较小的压差下进行相同流量的调节，达到减少能耗的目的。凸轮挠曲阀具有的容量，可以在较小的压差下进行相同流量的调节，达到减少能耗的目的。利用一些阀内件结构改变的阀门，如使用低s值调节阀，能够达到节能的目的。

2、提高阀芯、阀座的密封性能  阀芯阀座密封不好，阀门就不能完全关闭，泄漏引起的压力下降造成动力损失。为了提高密封能，可以采用掺有玻璃纤维的聚四---或石墨等材料来代替纯四---制造阀座，采用高硬度的密封垫片，采用迷宫式密封面等办法，还要保护密封面不能损伤。3、安全的管线：管线中的沙粒、水垢、金属屑及其它杂质会损坏调节阀的表面，使其关闭不严。

3、尽量采用电动执行机构  采用气动执行机构要保持一定的气压才能动作，这样一年所消耗的能源很多，如用电动执行机构，只需在改变开度时供电，当阀门达到所需开度时就停止供电。

气动调节阀安装位置应远离振动源，如不可避免，应采取预防措施。 这种整个气动调节阀振动，在还未达到共振的情况下，气动调节阀基本上还是能随外给定信号而进行调节的。因为外给定信号对阀芯的相对位移，并不因整个气动调节阀的振动而改变或改变很小，其原因在于它们是一个整体。 气动调节阀两端的截止阀猛开或猛关，会使急剧流动的波测介质产生-的反射冲波，反射波冲击调节阀芯。调节阀是节流装置，属于动部件，与检测元件和变送器、控制器比较，在控制过程中，调节阀需要不断改变节流件的流通面积，使---变量变化，以适应负荷变化或操作条件的改变。

气源波动使输出波动，或活动部分锈蚀，不灵活，使输入和输出信号不对应，产生跳跃式振荡。此时应开启气源减压阀的清洗，并向活动部分涂上润滑油，以消除磨擦力。 由于气动调节阀本身的不平衡力作用的结果，使调节阀芯经常产生振荡。零点弹簧顶紧力太小，抵抗外界干扰的能力就小，在外界信号小的情况下，易使阀芯产生振动。电动调节阀反馈控制信号：dc4-20ma负载电阻碍500欧姆以下通过接收工业自动化控制系统的信号如：4~20ma来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。

  调节阀运行在复杂工况下，会产生---的腐蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤，对调节阀密封面会产生---的破坏，致使调节阀密封不-，密封寿命短，成为国内调节阀几十年未攻破的。全功能型调节阀突破了调节阀的笨重和功能不全问题之后，我们又致力于复杂工况密封难的突破。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。

    一、何谓复杂工况及其引起的问题

    1、高压、大压差——产生---的冲蚀或汽蚀，影响密封寿命。

    2、高温、大温差——---的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质，造成泄漏，---时堵卡，使动作困难，甚至被“卡死”。

    3、不干净介质——造成---的冲蚀、堵卡，芯座划伤，影响动作和密封。

    4、腐蚀介质——使接触材质造成腐蚀破坏。

    5、ⅵ级硬密封切断——尤其是大压差切断，芯、座必须关得紧，在打开的瞬间，密封面产生摩擦而被拉伤。

    综上所述：在上面提到的产生---的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等-工作环境下，ⅵ级硬密封切断更是难上加难，成为国内调节阀几十年来未攻破的。

    二、传统密封结构-性分析

    1软密封对软密封材质软——易密封，因材质软-性极差。

    2软密封对不锈钢——比1略好，但密封仍不-。

    3不锈钢对不锈钢——比2略好，但不锈钢硬度仍很低hrc20～25，密封仍不-。

    4多层密封阀座——不锈钢薄板与软材料重叠使用，密封的-性与上述23差不多，但耐温性能有所提高。

    5堆焊耐磨合金——通常堆焊stellite合金，是目前的密封材料。但它硬度仍不高，仍不适应复杂工况的苛刻条件。

    6陶瓷密封——硬度-，缺乏韧性，易脆裂，甚至未用先裂。