1、基面清理:清除地面污染物、大物件。
2、粗打磨:使用打磨机结合树脂磨片对基础地面初步研磨,去除浮浆和打开毛孔。
3、涂刷材料:基面打磨好后,将密封固化剂材料均匀涂刷在地面上,保持地面一定时间的湿润,让材料充分反渗透反应。
4、精细研磨:经过几个小时渗透反应,待地面干燥后,---清洗地面,进行表面的研磨处理,清理地面。
5、再喷洒材料:待地面干燥后再进一步进行喷洒反渗透固化剂,用干净拖布拖均匀,让其反渗透。
6、抛光:待地面干燥后泼洒罩光剂用高速抛光机进行表面抛光处理,直至地面发光、发亮、手感细腻。
7、成品呈现:完工12小时后可人行和投入使用。
具体详细工艺,应根据地面情况进行优化变更
玻璃钢地坪
性能特点:
1.防腐蚀性能好;
2.增加基体的强度与弹性模量;
3.提高热变型温度和低温冲击强度。
4.---是能提高基体的强度与弹性,模量提高热变型温度和低温冲击强度。
施工工艺:
一. 基面打底:
内部和底部的-检查合格后,用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工,有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。先用底漆刷涂一道环氧玻璃钢防腐底漆,目的使树脂能渗入混凝土基体内。待一道底漆渗入基体,加涂第二道环氧玻璃钢防腐底漆。要求涂刷均匀,不得漏涂、流淌,待固化后,用砂纸打平。
二.修补:
打好底层的基础上,将凹陷不平处用环氧树脂砂浆修补。
三. 贴玻璃布:
涂刷一道环氧树脂,把玻璃布浸透后衬贴层,一边衬贴一边加刷一道环氧树脂,衬贴第二、三层方法相同,待环氧树脂固化后,用环氧腻子表面修整找平,环氧树脂腻子固化后涂刷环氧树脂面漆一道,固化后涂刷环氧树脂面漆第二道验收交付。
此施工方法称为“间隙法施工”作业。虽然这种施工方法的施工周期较长,施工难度较大,施工成本较高,但以此法制作的玻璃钢粘接力、抗压强度、明显优于连续法环氧玻璃钢一次成型连续粘贴玻璃布层施工。
如果工厂对地面有装饰性的要求,比如要求绿色地面,或者黄色画线分区。就只能选择环氧地坪。而根据对耐磨程度的要求不同,或对地面有特殊要求,可以做如下选择。
1)主要是走人,无重载机械行走。 这样可以选择环氧树脂平涂型地坪。
2)经常有重型机械行走,对耐磨性和抗压性有要求。 这样就必须选择环氧砂浆型地坪。
3)室内装饰性要求高。 这样可以选择环氧树脂自流平地坪或彩砂地坪。
4)对地面有防静电要求。 这样可以选择防静电地坪,有普通型和自流平型选择。如服装厂和电信机房等。
5)对地面防腐有严格要求。可以选择环氧树脂防腐地坪。
镘涂无溶剂环氧自流平面漆
1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。
2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。
3、施工时先将a组份初步搅匀后,再将b组份倒入a组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面---施工完。
4、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,或高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。5、施工面漆结果后,防尘、封闭现场。
6、施工完成24小时可使用25℃)---在上面行走7、漆膜养护时间为7天25℃)可以正常使用7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
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