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铝型材随着现在市面上铝制品越来越多

铝型材随着现在市面上铝制品越来越多，它的发展也越来越好，可以说受到欢迎的铝制品也促进了工业铝型材的发展！随着现在大家对铝制品的要求越来越高，铝型材厂家对铝型材的加工工艺要求也在不断的提高，因此现在市面上工业铝型材的种类是越来越多了，而消费者在购买铝型材时需要先充分了解清楚铝型材的型号和尺寸，然后才能将铝型材正确应用到加工当中，但是那么多不同种类的工业铝型材应该怎样去进行区分。

导致挤压铝型材表面起泡的原因

铝型材的种类很多，你知道的铝型材有哪些呢？作为使用范围非常广泛的工业铝型材，它可以满足各种不同行业的各种使用需求，工业铝型材可以说是铝型材中非常受到欢迎的一种！主要应用在室内的装修上面。挤压铝型材之所以能够---的应用到室内装修中，是因为它自身的结构性能比较稳定，而且它的抗腐蚀性能也非常的强，这也是它受欢迎的主要原因!但是挤压铝型材也是有缺点的，就是它的表面比较容易起泡，那么到底是什么原因导致的呢?下面就跟随小编来详细了解一下。

导致挤压铝型材表面起泡的原因：1.挤压筒、挤压垫磨损超差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，使用的垫片直径差超过允许值。2.挤压筒和挤压垫太脏，粘有油污、水分、石墨等。3、铸锭表面铲槽太多，过深，或铸锭表面有气孔、砂眼，组织疏松、有油污等。

铝型材的切割要注意哪些

我们知道铝型材是长条状的，一般是6米长，需要根据实际使用尺寸进行锯切。那么铝型材的切割要注意哪些呢？

1、选择的锯片，因为铝型材硬度没有钢材那么大，锯切起来相对来说容易一些，但是由于---大也容易粘铝，所以刀片一定要锋利，使用一段时间后就要更换。

2、 选择合适的润滑油，如果不用润滑油直接干切，切下的铝型材切面就会有很多毛刺，很难处理干净。并且很伤锯片。

3、 大多数铝型材都是直角切割，也有一些是需要切斜角的，45角比较常见。切斜角的时候就一定要控制好角度，采用数控锯床来锯。

铝合金型材要能顺利挤压成功

铝合金型材要能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，制造要准确。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形铝合金型材，设计一个中间较小、两边较大的导流模，使金属往两边流，减少模具工作带上的挤压力，而且使其压力分布均匀。由于散热器型材断面的壁厚差大，设计模具工作带时要相应保持它们的差别，即壁厚大的地方工作带要---加大，可以大到20mm～30mm，而齿尖的位置要突破常规，把工作带减到小。总之要---金属在各处流动的均匀性。对于扁宽形散热器，为---模具有要求的刚度，模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%～60%。模具的制作也要十分精细，空刀要做到上下、左右、中间保持对称，齿与齿之间的加工误差要小于0.05mm，加工误差大容易产生偏齿，即散热片的厚薄不均匀，甚至会产生断齿的现象。