营口混凝土拌和站价格-

混凝土拌和站价格保养周期一般700~1500h工作小时，保养中，除进行基础保养得工作外，须拆检减速器，电动机和开式齿轮等，此外还需检查机器以及出料的---机构，清洗行走轮和转向机构等。拆检减速器时，须清洗齿轮，轴，轴呕及油道，检查卤廓表面的磨损程度拆检完毕，加注新的齿轮油。拆检三通阀时，应清除阀腔和管道接口附近的腐锈和水垢，使水路保持畅通。生产过程中安排专人检查稳定土拌和站材料，如果发现混合料配比异常，应查看下料口、输送带以及操作台是否正常工作，存在问题应及时调整。

混凝土拌和站价格设备配置有哪些

　　1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

　　2、水泥料供给系统：水泥仓(水泥斗)、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

　　3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

　　4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

　　5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

　　6、电气系统：操作控制柜、操作室。

　　7、计量控制系统：采用台湾主机瑞士托力多电子传感器、变频调速，pcc控制用(手动)(全自动)两种形式。

减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。

稳定土拌和站的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

稳定土拌和站的搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。

每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

水泥稳定土的结构层在春末或者是气温比较高的季节更适宜施工，还有如果人们要在有冰冻的地区进行施工的话，选择在适宜的温度下进行，在一次重冰冻到来之前的半个月到一个月之内完成施工。

稳定土拌合站气缸故障。气缸内、-漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的-性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。混料总方量×功率/每小时产量×效率=用电量比如：混合料搅拌站：混料总方量114502×120功率/每小时产量×效率)300×80%=57251kw·h。

稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。

稳定土拌合站作为生产稳定土的机器设备是必不可少的。水泥稳定土拌和站-良、技术、结构合理、-、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的-物料拌和设备。该设备可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等-物料。它生产的-物料配比准确，拌和均匀，满足工程施工要求。选购稳定土拌合站要把哪些问题考虑进去1、通过稳定土拌合站施工混凝土的性能标号来选择用什么样的搅拌主机。