大型木料削片机
根据木材自身切削特性,选择合理的切削角度,通过优化盘式削片机切削角度不仅能够起到节省功耗,降低木材的损耗率、小噪声的作用同时也可以降低对飞刀的磨损等。提高生产率和木片、木片合格率以及降低噪声、减少损耗的原则,比较好地论述了国外削片机的新进展,详细说明了削片机的进料槽、出料方法、底刀、刀盘安装方式、新型飞刀以及降噪等方面的改进方法及效果,介绍了几种新型多刀削片机和移动式削片机。大型木料削片机
盘式削片机主要用于原木切削,木片均匀好,-适宜制浆造纸厂;普通削片机4-6把刀和多刀削片机8-6把刀两种。用过削片机的人可能都知道,普通盘式削片机切削时飞刀做平面运动,在切削过程中飞刀对木材的切削是间歇进行的,当一把刀已离开原木,要隔一段时间二把刀才开始切削,这样不但影响机床的生产率,而且造成电机载荷不稳和原料的跳动,影响木片.为-这种状况,采用多刀盘式削片机,以实现连续切削。大型木料削片机
移动削片机磨损是零件失效的主要形式,如果工作环境-,则磨损程度会高。劈木机的磨损形式主要分为以下三种: 一、磨粒磨损:硬的颗粒或凸起物在摩擦过程中引起材料脱落的现象称磨粒磨损。 二、表面疲劳磨损:疲劳磨损是劈木机表面有摩擦存在的情况下,同时存在交变接触应力致使表面产生初生的显微裂纹,并不断发展引起材料微粒脱落的现象。 例如劈木机的滚动轴承滚动体表面、齿轮齿面分度圆附近、钢轨与轮的接触表面等,常出现小麻点或痘斑状凹坑,这就是典型的表面疲劳磨损所致。 疲劳磨损与零件疲劳破坏的主要区别是前者存在摩擦和磨损,表面发生塑性变形和---现象,且受液体润滑介质的影响。而后者主要受交变应力作用引起疲劳破坏。大型木料削片机
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