等离子抛光厂-

等离子抛光加工有哪些优点？

等离子抛光加工与手工抛光、机械抛光相比，等离子抛光加工有哪些优点？

                                等离子抛光加工

     1、产品内外色泽一致，清洁光亮，光泽-，外观轮清晰；

     2、螺纹中的毛刺在抛光中过程中放电打掉，螺纹间配合松滑，防止螺纹间咬和时的咬死现象；

     3、抛光面抗腐蚀性能增强；

     4、与机械抛光相比，生产效率i高，生产成本低。

电解质-等离子抛光过程   将被抛光的金属挂件放在挂具上作为阳极沉入低浓度的中性盐配置的抛光液中，抛光液及抛光槽与阴极相连。

  在工件进入抛光液的过和中，抛光液电解产生的气体和工件与抛光液接触的瞬时知路所蒸发的水蒸气会形成一个包围工件的气层，将工件与抛光液完全隔开。由于微观凸起的位置形成放电通道，将这些位置的材料支除，从而实现对工件的抛光。

 如果要对一些眼镜框架、手机的外壳进行抛光的话，要求是-的，-是对一些不锈钢手机的外壳来说，它们的要求就更高了，一般来说，必须-没有划伤情况，并且没有纹路，没有白点，让表面就像镜面一样光洁，这是所有手机生产厂家都非常希望得到的理想效果。当抛光工艺开始时，首先会进行冲压处理，这样产品就可以完全的成型了，然后再记性一些后续工作，这些工作包括镭射、电镀和喷油等等。后只需要进行等离子抛光，就可以达到要求了。

4 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

5 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

6表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

7影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。

此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。