泰州平行双螺杆挤出机-

双螺杆挤出机螺杆如何清理

1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；

2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料；

3、关闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；

4、松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；

5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除；

6、将螺杆全部抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆卸工具，趁热拆下并清理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击，松动后再取出元件。如果仍然取出困难，必须重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。

塑料挤出机螺杆、机筒的损坏原因分析

1、螺杆挤出机的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的残留量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯氢加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

2、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆挤出机的螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩力超出螺杆的强度---，使螺杆扭断。

3、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆挤出机的螺杆和机筒的磨损。

有些厂家采用普通钢材生产双螺杆挤出机螺杆及螺杆元件，两者的使用寿命一般仅3个月，在生产某些坚硬物料时甚至仅数天就需更换。频发的维护保养增加了企业成本，也对公司正常生产造成了影响，降低了工作效率，对-的员工来说，也是个不小的挑战。

双螺杆挤出机与单螺杆挤出机优势比较

加料容易:由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料，因此可以加入粘度---或很低的物料以及带状料、糊状料、粉料等。

 物料在双螺杆挤出机中停留时间短，滞留时间分布窄，因此双螺杆挤出机适于加工热敏性物料。

 优异的排气性能。这是啮合型双螺杆的自洁功能使得物料在排气段获得完全的表面更新所致。

 优异的混合、塑化---：---是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其---性。

低的功耗。双螺杆挤出机的功耗比单螺杆挤出机低百分之三十左右。这使得双螺杆挤出机在节能、降耗方---有明显的优势。

高扭矩、高转速：挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速方向发展，高扭矩、高转速带来的---即是高生产率。目前，双螺杆挤出机组即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方---有---的优势。

更换方便，降低生产成本：双螺杆挤出机组打开方便，能---发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换，避免不---的的损失。同时，部分物料在生产时需要经常更换颜色，可以快速打开机筒，进行人工清洗，节省清洗料和时间，节约了成本。

保护挤出机的传动箱体的原因

 在双螺杆挤出机的使用中，合理的维护有利于延长双螺杆挤出机的使用寿命，所以在使用双螺杆挤出机时必须主动保护传动箱，那么保护双螺杆挤出机的传动箱的原因还有什么呢？     这个问题主要取决于它的作用吗？看看我。你可能会明白为什么你需要保护双螺杆挤出机的传动箱。     1.将不同种类和等级的塑料混入均匀塑料合金或共混物中，以获得具有新的综合性能的聚合物材料。     2.在塑料中加入各种无机填料，如碳酸钙和滑石粉，可---降低原料成本，---其物理和力学性能。     3.通过混合各种添加剂，如稳定剂、阻燃剂、着色剂和制备高浓度母料等，可获得高度分散的混合---。