连云港TA2钛管公司多重优惠 无锡市恒云诚

无缝钛管的特点是什么

   1.无缝钛管抗腐蚀性强。无缝钛管采用挤压工艺制成，焊接钛管采用板材卷曲后焊接而成。一般无缝钛管壁厚比较小，口径也比较小。钛在550℃以下的空气中，表面会迅速形成薄而致密的氧化钛膜，故在-、海水、---等氧化性介质及强碱中，其耐蚀性优于大多数不锈钢。当选用47%变形量时，轧制出的管材内外表面出现较深的裂纹，无法采用机械方法去除。

   2.无缝钛管。钛管titaniumtube强度高。钛合金具有-的强度，其抗拉强度为686—1176mpa，而密度仅为钢的60%左右，所以比强度-。

进一步检查孔型定径段末段出口处，发现在定径段的出口处，孔型曲线有一个突然的变化，在2mm的长度内，孔型直径就从35mm变为45mm，而45mm就是回转段的曲线直径。由此认为问题的原因：在钛管轧制的过程中，钛管始终与孔型脊部呈一个马鞍形的面接触。这时因为孔型在设计时从钛管的入口处。从以---析来看，问题主要出现在设备和模具上，可是设备的行程现在是不可调的，现在只能在模具上考虑做一改进，设备局部调整给以配合。2、钛管模具设计原理和不锈钢管模具完全不同,模具所使用的材质也不同。经过分析设备考虑了以下方案：

1、设备不作任何改动。既然在定径段末段出口处与回转段交界处，由于出现一个曲线的突然变化而导致摩擦痕的出现，就从定径段末段出口处开始，首先将孔型定径段末段出口处直径抛大为45mm，然后向孔型的定径段延伸，抛出一个孔型脊部逐渐变大的区段，这一区段必须与定径段相切，而且必须尺寸、对称，否则还会出现摩擦痕。而且这样做会导致本来很短的定径段90mm)变短。二十世纪7080年代以后，国真空制盐企业逐步开始采用钛管金属资料制造设备，结果设备腐蚀情况大大改观。

补焊钛管的相关注意事项

为了获得补焊-的钛管铸件，在补焊过程中应注意以下几点：

(1)补焊的铸件表面一定要清治干燥，铸件在装入焊箱前不允许用手直接触摸。　

(2)在补焊钛管过程严防钨电极与补焊件短路，导致钨电极折断，造成焊点的钨夹杂。

(3)当补焊区域的面积和-比较大时，应分多次远层焊接，而且要待-层焊层完全冷却后才能进行下一层的焊接，不允许—次焊成，以防铸件变形。

(4)在补焊快结束时，应逐渐减小电流，缩小熔区。因此建议采用脉冲电流，以防急剧断弧，导致出现裂纹。

(5)补焊结束后应让铸件在箱内冷却一段时间后再开箱取出铸件，以防急冷导致铸件焊区出现裂纹或变形；冷却时间长短取决于铸件的壁厚，通常在15-30mm。

(6)钛管铸件补焊后，应及时退火或热等静压，不宜搁置太长时间，通常不超过5天。

(7)补焊的次数不能超过有关技术文件的规定。

要求钛管厂家补焊钛管的环境不能有流动的空气，其他方面与在焊箱中的补焊一样。但应-注意：　

(1)补焊的区域不能太大，补焊过程氮气的流量应大些，中间不能停气；　

(2)补焊完后，应继续通氮气保护，直至该区域冷却为止；　　

(3)对于一些特殊的铸件，如复杂的薄壁铸件，为了防止补焊区的背面氧化，可对其背面吹送ya气，直至铸件冷却为止；　　

(4)要求补焊操作人员具有较高的技术水平。

变形量对成品管材显微组织及力学性能的影响

轧制变形量在25%、30%、36%条件下，经750℃真空退火后成品管材显微组织。可知，退火后的ta18钛合金成品管材显微组织均为

等轴组织，随变形量增加，再结晶程度完全，晶粒细小。

轧制变形量分别为25%、30%、36%条件下，经750℃真空退火后成品管材的室温力学性能。可知，当变形量为25%时，成品管材的屈服强度为550mpa，抗拉强度为675mpa，延伸率为15.5%，延伸率略高于标准要求值15%；当变形量为30%时，抗拉强度为670mpa，屈服强度为535mpa，延伸率为17%；综上所述，在钛管换热器管板焊接中，选用大喷嘴水冷式焊枪，利用纯铜棒吸热快特点，加快焊缝冷却速度的方法是行之有效的。当变形量为36%时，抗拉强度为640mpa，屈服强度为517mpa，略高于标准要求值515mpa，延伸率达到19%。考虑强度与塑性的-匹配，对比不同变形量条件下的力学性能及显微组织，成品管材轧制变形量选定30%较为合理。