电子类硅胶生产设备定做优惠报价

广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握-，-！生产技术不断优化改进，采用-的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。  

固态硅胶与液态硅胶成型的区别：

固化的 lsr容易黏在金属表面上，应用昀为普遍的脱模技术包括顶针顶出和空气推顶。 通过以上信息，可以看到硅胶注塑主要解决的问题在于其混合、计量部分，以及螺杆的密封、模具的设计.

液态硅胶(liquid silicone rubber)，分为 a胶与 b胶，利用定量装置控制两者为 1:1之比例，再透过静态混合器(static mixer)予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。 将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。

      排除空腔滞留空气的好方法，是在每一个液体硅胶注射成型循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。就是说，在设计分模线时-模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求，-关闭模具，开始注射。还有一种成功应用的方法是，利用调节夹具力度达到赶走空气的目的。制造者在夹具力较低时lsr填充至空腔的90%-95%，之后再将夹具力度调高，同时避免积压液体硅橡胶溢出，产生毛边。

 液体硅胶注射成型的螺杆式特色:　　

(1) 进料时，螺杆旋转且后退，摩擦生热，塑化效果佳　　；

(2)射出时，螺杆不旋转且直接向前，熔胶高压射出，但会因逆流而使计量不准   。     

预备可塑化射出成形机的特色:　　

(1)以螺杆塑化胶料达到塑化均匀的目标　；　

(2)以柱塞进行射出达到-计量的目标    。

    第三十二届中国国际塑料橡胶工业展会于2018年4.24-27日在上海虹桥会展中心-，作为塑料橡胶行业--技术  交流、拓展市场的一个重要平台。

秉承液体硅胶注射成型设备、硅胶模具和液体硅胶制品应用多年的---经验，广州天沅硅胶机械科技有限公司以、热忱的态度，致力为您提供-液体硅胶成套射出成型解决方案。

      目前有部分厂家是用传统的固态平板机，连接液态供料机的形式来生产奶嘴的。您是否也是这样操作的呢？这种方法表面上看，节省了部分设备和模具的成本；然后生产出来的奶嘴不能自动脱模，需要人工一个个取，而且毛边多，还有水口料，也需要人工处理。综合下来效率低下，良率不高，而且人工还花了不少，头疼的是产不出量，交不了货，全厂辛辛苦苦，到头来还没有-。那到底是哪种液态硅胶注胶机能提高产能，生产，而且还省人工呢？避开传统的模压成型方式，针对液态硅胶奶嘴-的硅胶注胶机，配合冷流道注胶模具，可实现全自动生产。