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武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的团队，经验丰富，技术齐全。

武汉塑料模具是一种广范用于塑料的加工与成型业的主要模具，因为我们所制造出的塑料类型繁多，所以相对应的塑料模具也是有非常多的种类，而用塑料模具制造塑料的时候是不仅可以精1确得控制所需要制造塑料的大小与形状，也可以反复的使用相同塑料模具。

　　塑料模具种类主要有六大类型，种类型是注射类型的，这是一种把受热而液化的塑料注射到模具从而中冷却成型的一种模具。在压铸花件的时候要经过严格的热处理，不然花件里面就很容易产生气泡，很容易被腐蚀。第二种类型则是压塑型，它的使用原理跟注射型的相差不多，主要的区别在材料放入方式不同。第三种类型是挤出型的，它主要是融化的塑料原理通过定型的模具从而挤出来的，主要用于生产塑料管、塑料棒、塑料膜等等材料的模具。

　武汉铝合金压铸时常会发现铸件中存在气孔，导致铸件下降，为了解决这一问题，首先要了解产生气孔的原因，一般有以下几个原因： 　　1、排气---。主要是因为铝合金压铸模具结构设计的不够好，导致排气通道被堵塞，在生产压铸过程中，压铸型腔内的气体无法排除，滞留于铝合金铸件中，导致铝合金铸件产生气孔。这种情况下产生的气孔，气孔内壁的颜色呈现氧化铝的颜色，可以通过对模具排气孔的清理，解决产生气孔的问题。 　　2、压铸参数不对。铝合金压铸件在进行压铸时，时间控制或材料控制不当，引起铝合金压铸件中产生气泡，导致铝合金压铸件中产生气孔。这种情况要及时对压铸充型的速度进行调整，防止高速卷气现象的发生。 　　3、铝合金铸件结构设计不合理。这里一般指的是铝合金之间要求的体积过大，这样产品在后凝固的过程中，很容易产生气泡。根据模具情况，在模具内埋热电偶或者在模具上方和左右两方放置热成像仪，通过控制系统来实时监测模具温度分布情况，通过对监测数据的分析，调整模具温度以实现模具的温度监控。解决这种情况，一般是优化铝合金铸件的结构，比如将实心结构换成空心结构，或者在模具设计的时候，采用抽芯的方式，加工铝合金铸件。

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我国过去普遍使用3cr2w8v热作模具钢,压铸模寿命为5万模 次左右。 90年代引进h13热作模具钢,所生产的压铸模使用寿命可 达15～20万模次,是目前广泛应用的压铸模材料。 3cr2w8v热作模 具钢有较高的强度和硬度、 耐冷热疲劳性-,且有较好的淬透性, 但是韧性和塑性较差,使用寿命不长,且合金度高,成本高。1 h13在中 温(～600℃)下的综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理 变形率较低,其性能及使用寿命高于3cr2w8v。模具造价成本高、制作周期长、修复难,在使用寿命上也显得尤为重要。