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锥孔加工(非成形加工方式)时,机床要具有三坐标联动功能或刀具要有径向进给功能。
采用金刚铰、浮动镗和挤压加工等特种加工时,既要考虑适宜自动换刀的条件,又要考虑选择合适的刀具结构和切削用量。尽可能在购买主机时一并购置部分易损部件及其它附件。
如果企业有应用dnc、fms、cims的规划,或要进行网络制造,要注意通讯功能,选择具有rs-232c、甚至map(manufacturing automation protocol)网络通讯接口的系统。
节点坐标的计算
对于一些平面轮廓是非圆方程曲线y=f(x)组成,如渐开线、阿基米德螺线等,只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。
1. 节点的定义
当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时,在加工程序的编制工作中,常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线,这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。
2. 节点坐标的计算
节点坐标的计算难度和工作量都较大,故常通过计算机完成,-时也可由人工计算,常用的有直线逼近法(等间距法、等步长法、和等误差法)和圆弧逼近法。
有人用autocad绘图,然后捕获坐标点,在精度允许的范围内,
发那科数控系统也是一个简易而有效的方法.
中国是制造大国,国内数控车床市场很大。国内的数控车床生产商也都各有特点,竞争市场。这就形成了两种大概类型,一种是大型生产商,特点是-,价格贵;一种是小型生产商,特点是物美-。
随着中国的研发制造能力的不断提高,中国渐渐地从进口数控车床到出口,表明我国的数控业发展的-势头。
由于数控车床加工是一项精度高的工作,而且它的加工工序集中和零件装夹次数少,所以对所使用的数控刀具提出了更高的要求。直线滚动导轨副,由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦,磨损小,---可忽略不计,有-的热稳定性,提高了全程的定位精度和重复定位精度。通过直线电机和直线滚动导轨副的应用,可使机床的快速移动速度由10~20m/mim提高到60~80m/min,-120m/min。机床造型对工业安全、人体卫生和生产效率产生着潜在的,但又非常重要的影响。
高-性
数控机床的-性是数控机床产品的一项关键性指标。数控机床能否发挥其、和率,并获得-的效益,关键取决于其-性的高低。
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