天津汽-具定做-

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具---的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

　既然压铸模具的-坏对后续的压铸件有着-的影响，那么一个压铸车间就需将压铸模具的管理追溯到压铸模具的制作之初，对压铸模具从设计、选材、制作工艺到具体的一些细节性问题，做好与模具厂家的沟通工作。

压铸件各部分相交应有圆角分型面处除外，使金属填充时流动平稳，气体容易排出，并可避免因锐角而产生裂纹。对于需要进行电镀和涂饰的压铸件，圆角可以均匀镀层，防止尖角处涂料堆积。 压铸件的圆角半径r一般不宜小于1mm，圆角半径为0.5 mm。

加强筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的强度和刚性，减少铸件收缩变形，以及避免工件从模具内顶出时发生变形，填充时用以作用辅助回路金属流动的通路；

压铸件筋的厚度应小于所在壁的厚度，一般取该处的厚度的2/3~3/4,加强筋的设置可以增加零件的强度和刚性，同时-了压铸的工艺性。 但须注意一下几点：

分布要均匀对称；

与铸件连接的根部要有圆角；

避免多筋交叉；

筋宽不应超过其相连的壁的厚度。当壁厚小于 1.5mm时，不宜采用加强筋；

加强筋的脱模斜度应大于铸件内腔所允许的铸造斜度。

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