钨钢丝锥品牌常用解决方案

钨钢丝攻攻丝低产生的原因很多，影响较大的主要是包括工件材料硬度低，攻丝时排屑困难；攻丝时切削速度太高，切屑液选择不合理；丝锥长时间使用，磨损---，丝锥刃磨的参数选择不合理，造成丝锥刃磨低，攻丝差。

为了提高螺纹表面，在钨钢丝攻攻丝前应采取一定的防范措施，对于材料硬度较低的工件，攻丝前应对其进去热处理，通过热处理工艺适当提高其硬度；攻丝时，根据工件材料特性，合理选择切削速度，使用润滑性好的切屑液；丝锥长时间使用后，磨损---的应及时更换，使用新的丝锥进行攻丝。

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非标丝攻含钼高速工具钢结晶详尽有富于韧性的特征，对热处理温度灵敏，简单脱碳，对此-有高度热处理技术，并且被削资料的高度硬化，攻牙作业有要求高度功率的缘故。

丝锥资料应配合各种条件需求，有高温强度-的景象时选定含钴高速工具钢，或与-需求耐磨性的景象时选定高钒高速工具钢，高速度工具钢已由向来所用钨系到韧性高的钼系了，富于刚性的m7高钼高速工具钢已成了现在代表性的丝锥用钢料。

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螺旋/先端丝攻中的挤压类型和左旋右牙则一种是无屑加工，通过挤压产生螺纹，而左旋右牙螺旋/先端丝攻则是下排屑产生的螺纹，通孔盲孔均可以采用，根据加工条件的不同，螺旋/先端丝攻有着多种多样适应于加工的形式。

深孔攻牙则根据孔深和通孔盲孔还制作深孔先端，或者是深孔螺旋，深孔挤压等形式，深孔有台阶深孔和螺纹深孔两种，台阶深孔较容易加工，而螺纹深孔必须要订做成深孔丝攻的形式，螺旋/先端丝攻的深孔形式，即是缩短牙和延长柄两种能够看得到的改变，还有就是增大倒角，避免丝攻在退出的时候崩断丝攻。

丝锥根据其形状分为：直槽丝锥、螺旋槽丝锥、内容屑丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥，其性能各有所长，机用丝锥就是用于加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用即丝攻。

机用丝锥只有一根，材料一般是高速钢，因为切削速度较高，尾部一般没有方榫，当然也有例外，使用的时候是通过机床进行切削的，手用丝锥一般有两根或者三根，分别叫一锥，二锥和三锥，通常只有两根，手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢，而且尾部有方榫。

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