邢台深孔枪钻加工厂家

深孔枪钻可以钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等，他将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出it8-11级、精直线度0.16-0.5mm/1000mm、低粗糙度ra6.3-ra0.8孔。其钻削线速度达到30-100米/分以上。 深孔枪钻主要用来钻削小孔直径，范围大于在1.5mm-38mm，钻孔的长径比是指：钻头直径x150倍。枪钻钻孔的长径比是指：钻头直径x150倍。zk2102x4轴数控深孔钻床既能钻削通孔，又可以加工盲孔或者阶梯孔。能够方便的加工各种形式的深孔。

深孔枪钻的剃齿加工要求高的表面，为了防止粘刀，可采用含活性极压添加剂的切削油，又因为剃齿加工产生细小的切屑，为了使切屑容易冲掉，-低粘度的切削油，如果切屑分离不畅，会使已加工表面恶化。

对深孔枪钻工艺的研发应用经验运用于曲轴油孔的加工，开发出多轴曲轴油孔柔性加工中心，将柔性和效率加工地结合起来。

针对频繁和快速换刀而要求润滑效率较高的生产场合，对于情况不太复杂和要求不太苛刻的应用场合，则可采用z10和z05型液体喷雾装置。这也是研发过程中着重考虑的。昂贵的设备必须尽可能达到高的生产效率，以回收所投入的资金。因此，加装和变动也应该快速完成。如果用户的条件具备，在设备上安装hpm breeze液体喷雾装置，并实现控制系统对接，只需半天时间。我们无论在加工什么都是有相应的注意事项的呢，-是针对于深孔钻加工，鸿特机械为大家介绍一下深孔加工的注意事项，希望大家可以认真的看完我们的文章。接着，生产设备便可在---良多的条件下继续作业。

1深孔加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。

2深孔加工散热困难，必须采用有效、-的切削热冷却方式。

3深孔加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，-断屑-、排屑通畅。

4深孔加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。

5深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。