瓦楞纸箱厂家-

纸箱加工工艺：

瓦楞纸板从纸板流水下线之后应尽快进入下道工序，周期越长，纸板发挥容易吸收空气中的水份而回软。

此外，在进行印刷-是多色印刷或大块实地印刷时，因为印版压力，容易造成纸箱被压软。

解决方法：

尽量缩短纸箱在生产加工过程中的停留时间，避免暴露在潮湿空气中的时间过长而回软。车间也应该与室外进行适度隔离，避免水汽直接吹进车间。

印刷前尽量-瓦楞纸板的硬度，印刷避免过度施加压力。模切工艺尽量避免使用对纸板平压伤害很大的圆压圆模切工艺。

总之，纸箱回软的问题，归根结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份，我们就能硬起来。

胶印印刷瓦楞纸箱具有以下优点：

1、印刷产品非常精细，加网线数可以达到200线／英寸。

2、制版容易，为ps版常规制版。

3、可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。印刷品质比较稳定。

胶印印刷瓦楞纸箱具有以下不足：

1、不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。

2、生产工序复杂，生产周期长。

3、纸箱强度低、废品率高、生产成本高。

4、生产场地大、劳动强度高。

5、印刷幅面有限；交货期不够灵活等。

我国纸箱职业的发展趋势

1、产品向发挥包装功用的方向开展跟着市场经济的开展，产品对包装要求越来越高，瓦 楞纸箱由曩昔的单纯用作运送包装向运送包装和销售包装相结合的方向开展。

2、生产设备向高及化、国际化方向开展瓦楞纸板生产线向高速、宽幅、低耗、封闭无 污染、计算机控制和多功用的方向开展。后工序的印刷开槽机也向着高及、快速、多色、宽幅、 自动化控制等方向开展。

3、生产形式逐步推广“集中制板，涣散制箱” “集中制板，涣散制箱”体现了社会化大生产 的化分工和协作，有利于调整和提升产业结构，符合市场经济的优势互补、共同开展和优胜 劣汰的规则。

4、瓦楞原纸向低定量、高强度、轻量化开展 s前，各种微细瓦楞( g、 n型)的开发以及低定 量瓦愣原纸的生产，使得瓦愣纸板的定量明显下降，国外低可达500 g/ m2。微细瓦愣纸板可 在胶印机上直接印刷，且高。国内高强度瓦愣纸板的消费潜力还很大，应积极开展本土的高 强度瓦愣纸板生产，降低其进口数量。

废气收集、输送

1、废气收集应遵循“应收尽收、分质收集“的原则。废气收集系统应根据气体性质、流量等因素综合设计，-废气收集效果。

2、对产生逸散粉尘或有害气体的设备，应采取密闭、隔离和负压操作措施。

3、污染气体应尽可能利用生产设备本身的集气系统进行收集， 逸散的气体采用集气(尘)罩收集时应尽可能包围或靠近污染源， 减少吸气范围，便于捕集和控制污染物。

4、废水收集系统和处理设施单元(原水池、调节池、厌氧池、曝气池、污泥间等)产生的废气应密闭收集，并采取有效措施处理后排放。

5、含有易挥发有机物料或异味明显的固废危废贮存场所需封闭设计，废气经收集处理后排放。

6、集气尘罩收集的污染气体应通过管道输送至净化装置。管道布置应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少。