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tpe在线材插头上的应用受欢迎，因为他具有pvc没有的优点：

　　1.优良的拉伸性能，手感舒适，弹性好及耐磨性好。tpe具有橡胶的弹性，拉伸---良，并且硬度可调整，触感舒适爽滑。

　　2.容易加工。tpe秉承了传统pvc易加工的特性，tpe橡胶料可用挤出机方便的生产加工各类线材如耳机线，usb线，汽车电子线，电脑排线等，可用立式小型注塑机注塑加工插头如耳机插头，usb插头，dc插头等等。

　　3.化学性优良。tpe为sebs基材，具有---的耐老化性，耐候性，耐低温性好，在零下-50度的低温依然保持柔软舒适的手感而不变硬。

　　4.---。tpe材料为低烟材料，燃烧时烟味淡、少，无pvc的氯的臭味，tpe不含卤素，不含邻16p,不含np，不含多环芳烃族pahs。符合rohs,reach,en71检测。

tpe材料与其他弹性体防滑性能对比分析

tpe/tpr具有的特殊的防滑特性，给人们的工作和生活提供了更多的可能，其硬度和物性的可调整特性，为产品设计人员提供了广泛的---和设计空间，其---的特性，值得消费者---。。从范围看，欧美主要---c(约45%)和tpo(25%-30%)，日本则---c、tpo、tpvc占75%，尤以tpvc居多。tpe/tpr是软胶材料，与tpe/tpr性能相仿的相关材料有eva/poe、pvc、硅胶、(---)橡胶、tpu/tpv等等.材料特殊的防滑性及用途对比如下。

　　1、eva/poe,属于聚烯烃弹性体tpo的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，不含环，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨强度较差。上述说明tpe材料能够用于塑胶厨具餐具的生产，但这里要补充一点的是，tpe制品不能用于耐温120℃以上环境以及接触油性物质。用于软胶制品注塑应用有限，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。

　　2、pvc软胶。聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚pvc。pvc虽然具有---的弹性，但缺乏橡胶---，防滑性能一般.另外pvc的性能也影响了其的应用空间。

　　3、硅胶。硅胶的分子链结构只赋予了它优量的回弹性，耐老化耐候性能，以及优良的特性。硅胶壳具备优良的软触感，但在防滑性能，硅胶并不擅长。

　　4、(---)橡胶。这种材料具有优异的耐磨性和防滑性能，---橡胶体系具有优异的耐热耐化学及物理力学性能，使得它的应用多侧重于工业上，汽车轮胎，工业传送带行业是其的应用之一.

　　5、tpu/tpv.这是热塑性弹性体常见的两类。两种材料都具有一定橡胶防滑性能。但这两种材料在柔触感方面较差。

　　6.tpe/tpr材料。这是指的sebs,sbs聚类的弹性体合金。该类材料具有刚性分子结构和柔性的---(或----乙烯)分子链结构，使得tpe/tpr同时具有一定的强度和优良的柔性触感。

tpe汽车配件的优点有哪些？

1.设计自由度大：可制成透明、半透明或不透明的制品，外观多种多样，表面可制作具有特色的花纹。

2.耐化学腐蚀性：tpee塑料对酸、碱、盐等化学物质的腐蚀均有抵抗能力，其中聚四---是化学性能稳定的材料;的耐腐蚀材料，是硬聚，它可耐浓度达90%的，各种浓度的---和碱液。

3.着色性好：可按需要制成各种各样的颜色，、节约能源：可回收利用。

4.加工性能好：复杂的制品可一次成型，能采用各种成型法大批量生产，生产，成本较低，经济效益---。

5.物理性能---：tpe柔韧性较好，弹性佳，tpee塑料的抗冲击性---于金属，有些工程塑料、碳纤维增强的塑料等还远远高于金属。

tpe注塑产品出现气泡和空洞原因分析与解决方法

tpe气泡和空洞大多是指成型制件厚壁内部产生的空隙，因注射成型先冷凝固化的是成型制件的外壳，相对整个制件来说熔料数量不足，由此产生真空孔洞，一般发生在制品厚的地方和注口料处。称之为气泡或空洞，一般说来，如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下，与型腔接触的熔料牵扯，造成体积损失的结果。从这个意义来说，气泡这一叫法不恰当，至少在成型后瞬间孔洞中没有进入空气。4制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，---时要进行修改。这种原因产生的气泡不能说不是成型制件的缺陷，但作为不透明制件或着色制件使用，大多数是不成问题的。但是，必须消除透明制件及直浇口成型主浇道根部的气泡。

解决措施：

1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。

2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。

3．提高保压压力和时间。

4．---制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。