合肥数控铣床加工--「在线咨询」
数控加工工艺技巧
合理选择切削用量,对于率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。
数控加工车床的静压导轨
数控加工车床的静压滑轨是将具有一定压力的油液通过节流器输送到滑轨滑动面之间的油腔中,形成压力油膜,将运动件浮起,使滑轨面间处于纯液体摩擦状态。cnc加工一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
数控加工刀具的几何角度特性
数控刀具的前角,一般而言,前角对切削力,切屑排出,刀具-度影响都很大。
数控刀具的前角的影响:1)正前角大,切削刃锋利;2)前角每增加1度,切削功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)则减少1%;3)正前角过大,刀刃强度strength)下降(descend);负前角过大,切削力则增加。
数控刀具的大负前角用于:1)切削硬材料;2)需切削刃强度大,以适应断续切削,以及切削含黑皮表面层的加工条件。
大正前角用于:1)切削软质材料;2)易切削材料;3)被加工材料及机床刚性差时。
数控加工常用刀具的种类及特点
数控加工刀具必须适应数控机床(属性:自动化机床)高速、和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量-刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此 已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为:整体式;镶(xiāng)嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两 种;特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢1刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;其他材料刀具,如立方氮化 硼b)刀具,陶瓷(原料:非金属矿物)刀具等。从切削工艺上可分为:车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种;钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;镗削刀具;铣削刀 具等。为了适应数控机床对刀具-、稳定解释:稳固---;没有变动)、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%~40%,金属 切除量占总数的80%~90%。
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