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    双换热器系统控制复杂，-性差；工程系统实现的所回收的热水品位偏低。例如在表1-1中，“平均面积”显然是指所有的面积被某种量如粒数去平均，因此面积在分子上。而本项目采用的双1管束换热器实现热回收均克服了以上弊端。采用双1管束壳管冷凝器-冷却水和回收的生活热水独立运行、自由切换且互不污染，实现全热回收功能。采用降膜式蒸发器提高机组运行效率，提高了维护性能。提高了制冷性能系数能效比；提高了蒸发器的换热性能，降低材料成本；降膜式蒸发器的传热温差小，可适当加大水的温差，因而减少了使用的地下水流量和水泵功耗。维修方便：冷媒水在管内流动，洁净车间可通过打开端盖，清理水侧污垢；制冷剂充注量小，更符合的要求。采用间歇式压差回油方案，简洁、运行-。新压差回油方案：集油时，高压电磁阀关闭，压力平衡电磁阀打开，油自蒸发器通过单向阀流至集油器。回油时，压力平衡电磁阀关闭，高压电磁阀打开，利用高压将油压回压缩机。通过时间继电器控制电磁阀动作实现间歇式回油。经合肥通用机电产品检测院检测，实测名义制冷能效比达5.97，比-***4.60高出30%；制冷热回收运行时的综合能效比综合能效比定义：制冷量与制热量之和同功率的比值达到7.09；名义制热能效比达到4.72，比-***3.60高出31%。同时，水源热泵机组性能已达到“中标中心”规定的“水源热泵机组节能产品技术要求”中的节能机组要求，同时达到---提出的“十一五期间水源热泵机组”攻关技术参数，机组的性能已达到一1流水平。目前，全热回收水源热泵机组该技术已经申报了---一项。该技术的研发成功，符合空调领域“节能、”的发展趋势，同时也符合节能减排的号召，具有-的经济利益和深远的社会利益。

洁净室压差的建立

洁净室的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装-后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室室内温、湿度的测定。

(1)风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路;设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试。

(2)洁净度测试：分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试，分别测试洁净室内粉尘的含量。

洁净室压差波动干扰因素及控制方法：

室外风压、风速的变化等引起洁净室对室外保持压差的变化。

沿海城市与风速较大的城市须进行迎面风速压力复核计算，调整压差值。

空调系统在随时间的运行，系统的阻力会发生一些变化，主要是由于过滤器阻力的变化，引起送风量的变化，影响到洁净室压差的建立，因为空调系统运行到一定时期后系统的阻力变化止一定的数值时，系统阻力增大，影响到总送风量减小，实际送风量小于设定送风量，无法-原有的室内压差的建立。在与光的折射性质有关的范围内的问题应采用算术平均直径d：，这种性质与微粒长度因次有关。同时由于洁净室内人员流动，洁净室内门窗频繁开、启，洁净室内原有密封性能降低，---漏风后都影响到洁净室内原有压差的建立。针对以上的问题。为-洁净室室内始终保持一定的压差，须采取一定措施来维持室内正压。