单机多工位机械手的特点
工业的发展需求使得各行各业工人需求量上升，由于现在科技发展的迅速，在一些冲压行业中，有小部分的工厂都已投入自动化生产，这大大提高了生产效率，从而杜绝了人工-事故的发生，为企业提高竞争力。
单机多工位机械手为了提高生产加工的工作效率,降低成本,并使生产线发展成为柔性制造系统,适应现代自动化大生产,针对具体生产工艺,利用机器人技术，提高劳动生产率,加大经济效益，提高企业的效率，提高企业的资产-率。
多工位机械手的特点
1、底料可以是卷料，也可以是料片，灵活性大，利于提高材料利用率。
2、使用自动杆送料，冲次低于级进模生产线，高于传统串联生产线，可实现较高的生产效率。
3、对各工位模具送料高度及冲压方向有较高要求，为-送料的稳定，一般要-各工序状态工序一致。
4、可添加上下料感应器、双料检测、夹手感应器、模内感应器等，对料片及生产中的制件进行位置及状态检测，安全性较高。
琪诺多工位机械手拉伸机械手产品可根据客户的产品实际定制。产品包含四轴机械手、多工位机械手、单机连接机械手、关节机器人、焊接机器人、油压机上料机、二次元机械手等。根据不同客户的产品拉伸如：汽车滤清器，摩托车滤清器拉伸工艺来实现自动化生产。通过plc采集连接油压拉伸机成一体式生产。操作界面和plc操作系统，gao性能之ac伺服驱动，运转平滑，并在运转中进行实时监控。可有效的解决用人成本，提高生产效率，-的管理现场。
什么样的冲压机械手是多工位连续冲压机械手，简单来说，就是一条生产线，不同的程序都可以用冲压机械手来实现，一条完整的生产线下来，只需要几个工人帮忙换下料盘即可，方便、快捷、效率的就能实现全自动化冲压生产线。
多工位连续冲压机械手将多台冲床、油压机连接在一起，减少了连续冲压的模具投资与高速冲床的投资，以普通的设备与模具实现自动化连续生产。复杂的内形和外形可分解为简单的凸模和凹模外形，分段逐次冲切，工序可以分散在若干个工位，在工序集中的区域还可以设置空位，从而避免了凸、凹模壁厚过小的问题，改变了凸、凹的受力状态，提高了模具强度。升降机自动上料，可以与卷料自动开料系统连接； x轴机械手采用伺服电机驱动，z轴采用步进电机驱动，高速稳定；材料可用真空吸取、电磁吸取；当然，其他的还是可以定制的。现在联机冲压机械手能够取代人工进行工作，这无疑是个众多的企业打了一个定心针。
东莞市琪诺自动化设备有限公司-于生产五金冲压机械手，多工位机械手，二次元机械手，关节机器人，连杆机械手，三次元机械手等自动化设备，欢迎前来咨询。
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