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冶金厂处理---酸洗废液常用的方法是加热分解法，其简单流程是：

     废液经过预浓缩器浓缩后喷入高温焙烧反应炉，分解成hcl和fe2o3，hcl气体经过旋风除尘器、预浓缩器进入吸收塔，在吸收塔内用水把hcl气体吸收成18％～20％的---回用于带钢酸洗，反应炉底部排出的fe2o3成为副产品，进行回收利用。加热分解法根据加热方式和温度的不同又有逆流加热的喷雾焙烧法和顺流加热的流化床焙烧法。---酸洗废液再生装置的处理能力，通常是按每小时产生的大酸洗废液量来确定。其再生装置的处理能力为8～10m3／h。---是hcl气体的水溶液，15℃时hcl在水中溶解度大可生成42。

     ---酸洗废液处理方法：

    1.喷雾焙烧法的特点是：

         ★ (1)反应炉炉温比较低(400～500℃)，炉体体积比较大；

         ★(2)副产品fe2o3比较高，可用于制造各种磁性材料；

         ★(3)再生装置系统的阻力比较小，能源消耗比较低；

          ★(4)设备重量大，占地面积较大；

          ★(5)运转起动快

    2.流化床焙烧法的特点是：

         ★(1)反应炉炉温比较高(800～900℃)，炉子体积比较小；

        ★(2)副产品fe2o3只能用于制造一般磁性材料；

        ★ (3)再生装置系统的阻力比较大，能源消耗比较高；

        ★(4)设备重量小，占地面积比较小；

        ★ (5)由于要先形成流化床层，运转启动慢。

　　方法原理： 供试品用水稀释，加methyl group红指示液，用naoh滴定液滴定。-指示液变红时停止滴定，读出naoh滴定液使用量，计算---含量。

      1. 水新沸放冷

　　2. naoh滴定液1mol/l

　　3. methyl group红指示液

　　4. 基准---二---氢钾

　　试样制备：1. naoh滴定液1mol/l

　　配制：取澄清的naoh饱和溶液56ml，加新沸过的冷水使成1000ml。

　　标定：取在105℃干燥至恒重的基准---二---氢钾约6g，精密称定，加新沸过的冷水50ml，振摇，使其尽量溶解；根据hcl易于挥发和易溶于水的特性，以及氯化亚铁在---溶液中溶解度的规律，采用蒸汽间接加热、负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为稀---，返回酸洗车间再次使用。加-指示液2滴，用本液滴定，在接近终点时，应使---二---氢钾完全溶解，滴定至溶液显粉红色。每1mlnaoh滴定液1mol/l相当于204.2mg的---二---氢钾。根据本液的消耗量与---二---氢钾的取用量，算出本液的浓度。